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覆膜印刷品表面狀態(tài)與復(fù)合質(zhì)量
2012-11-14 19:09:47   作者:   來(lái)源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

  紙/塑覆膜生產(chǎn)中,印刷品是復(fù)合的基礎(chǔ),其表面狀態(tài)是覆膜的基本制約因素。了解印刷品表面狀態(tài)對(duì)覆膜的影響,采取相應(yīng)的科技措施,改變不適宜覆膜的印刷品原有的表面狀態(tài),是生產(chǎn)管理人員為提高復(fù)合質(zhì)量主動(dòng)采取的理性選擇。
  一、印刷品表面狀態(tài)對(duì)復(fù)合質(zhì)量的影響
  1.印刷紙表面的粗糙度由紙漿纖維的粗細(xì)大小決定。印刷效果的精細(xì)表現(xiàn)是由印刷網(wǎng)點(diǎn)的間隔線數(shù)來(lái)表示,網(wǎng)點(diǎn)的線數(shù)越多,細(xì)微部的還原就越豐滿真實(shí)。紙張的表面采用施膠、涂料并高光澤加工,與印版接觸緊密完滿,具備與網(wǎng)點(diǎn)間隔相適應(yīng)的平滑性,才不會(huì)因紙張表面的凸凹不平,導(dǎo)致部分網(wǎng)點(diǎn)落空或不能完整再現(xiàn)。
  2.印刷品表面狀態(tài)不僅由原紙表面狀態(tài)決定,同時(shí)受印刷效果影響。膠印亮光樹(shù)脂油墨依據(jù)亞麻油分子結(jié)構(gòu)中的不飽和的脂肪酸與空氣中的氧反應(yīng),并將原先的直鏈結(jié)構(gòu)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而形成固體物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的原理,靠氧化干燥在紙張表面形成不同顏色的具有一定硬度、粘附性和柔聲望生的油墨膜層。因此,印刷后紙品表面狀態(tài),由原紙表面狀態(tài)和油墨表層狀態(tài)兩種層次所決定。
  3.印刷品油墨印層因圖像表觀不同,著墨輥表面光滑老化程度不同,著墨輥直徑不同,墨輥與串墨輥這間壓力太輕及靠版輥與印版之間壓力不一致,或印刷滾筒重心偏離等印刷因素影響,其實(shí)際表面存在著單原色一層印刷,單色、間色、混色多層印刷迭印的油墨層次數(shù)量的不同。同一印刷品也存在墨色前后深淺不一致,即油墨印層前后不一等問(wèn)題,既產(chǎn)生油墨印層與紙張表面狀態(tài)的基本差別,還存在復(fù)合時(shí)因油墨印層不一,涂布同樣厚度和濃度的膠粘劑,因單原色需達(dá)到一層附著,兩層(油墨印層,紙張涂料)滲透,和單色、間色、混色的多層印刷需達(dá)到一層附著,多層(油墨印層•油墨印層……紙張涂料)滲透要求不同。在同等復(fù)合溫度、壓力條件作用下,產(chǎn)生的表面附著力、滲透速率會(huì)明顯不同,其復(fù)合效果也不同;即使是單原色的一層印刷,也因表現(xiàn)色彩的強(qiáng)弱,網(wǎng)點(diǎn)的密疏,油墨量的多少,也會(huì)有明顯的差別。
  4.印刷過(guò)程中油墨印層由印版向紙張轉(zhuǎn)移的同時(shí),印版上的水分也被紙張吸收。在同一平面的紙張上,出現(xiàn)油墨印層中的顏料粒子,在印刷壓力作用下進(jìn)入紙張表面的涂料、纖維中,局部增大紙張的硬度和不可壓縮性。沒(méi)有印刷部位的紙張,將印版上空白處的水分吸收,纖維潤(rùn)脹,紙張的局部增加柔軟性和可壓縮性。這種吸水吸墨不同部位的柔軟性和壓縮性不同的變化,更影響與薄膜接合界面的光潔度和真空度,還會(huì)在復(fù)合時(shí)層間產(chǎn)生一層水分子膜,破壞復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度和透明度。
  5.實(shí)際生產(chǎn)中,印刷油墨干燥劑與紙張的酸根子會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),印刷車間的濕度相對(duì)較高,剛印完的紙張?jiān)谂_(tái)位上被緊緊地疊壓在一起,紙張間的空氣不能充分流動(dòng),使油墨墨膜表面局部缺氧,這些因素,影響油墨墨膜氧化聚合過(guò)程的順利進(jìn)行,使油墨不能很好干燥。為防止粘臟和爭(zhēng)取時(shí)間快速轉(zhuǎn)入二次印刷或下道工序,印刷時(shí)常采用加干燥劑和噴粉的技術(shù)手段。這種防粘所采用人為的隔離效果,恰給覆膜粘結(jié)造成很大的困難。
  6.紙張具有吸濕、脫濕功能。正、反兩面在吸濕、脫濕過(guò)程中的表現(xiàn)恰恰相反,會(huì)產(chǎn)生吸濕時(shí)出現(xiàn)“荷葉邊”,向反面卷曲;脫濕時(shí)“邊緊中松”,向正面卷曲的表面不平整狀態(tài)。對(duì)溫濕度極為敏感、反應(yīng)迅速的紙張表面狀態(tài)變化,正是覆膜卷曲、縐折的一個(gè)重要因素。
  二、改變印刷品表面狀態(tài)的幾種辦法
  1.我們?cè)谏钊胙芯繕?gòu)成紙張的植物纖維成份和合成油墨的高分子樹(shù)脂、連結(jié)油料的特性后,將電子技術(shù)引進(jìn)到覆膜工藝。運(yùn)用電磁震蕩改變印刷品表面,使全面積不同基礎(chǔ)部位達(dá)到表面張力的接近,具備相同的表面活性。這項(xiàng)電子技術(shù)對(duì)印刷品進(jìn)行表面處理,同時(shí)解決了油墨印層不干或晶化、附著弱化,復(fù)合時(shí)表面水分蒸發(fā)產(chǎn)生水分子膜隔離層,粉塵、紙毛游離阻隔等影響復(fù)合質(zhì)量的問(wèn)題。
  2.影響覆膜平整效果的卷曲、縐折問(wèn)題,應(yīng)在測(cè)定印刷品的水分含量后,在相對(duì)濕度60%的空間中,運(yùn)用機(jī)械或人工的方式進(jìn)行含水量平衡處理,消除“荷葉邊”、“緊邊中松”現(xiàn)象。
  也可用打(拍)紙的技法,干擾印刷品存在的波紋或松鼓,破壞原有的不平整表面狀態(tài)。用有意識(shí)、有規(guī)律、有針對(duì)性的打(拍)紋路,制造出新的剛度和受力分散線,引導(dǎo)印刷品平衡通過(guò)熱壓合機(jī)構(gòu)。
  3.適度地調(diào)整壓力,合理運(yùn)用加壓輥筒的壓力,加壓輥筒兩端微量的壓力差,加壓輥筒與初壓(導(dǎo)向)輥筒間壓力差。因此對(duì)紙張通過(guò)速度及全紙各部位的速度差,保持印刷品通過(guò)輸送帶—初壓(導(dǎo)向)輥筒機(jī)構(gòu)—熱壓合機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度和平穩(wěn)狀態(tài),保證在對(duì)印刷品表面狀態(tài)有的放矢地整理后,適應(yīng)覆膜工藝的生產(chǎn)條件,提高復(fù)合質(zhì)量。 
 

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