一、關(guān)注瓦楞紙板翹曲
　　在社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)的今天，瓦楞紙板已成為產(chǎn)品銷往后道加工的紙箱廠，它們對(duì)瓦楞紙板翹曲要求越來(lái)越強(qiáng)烈；另外，由于社會(huì)發(fā)展，紙箱后道加工機(jī)械化程度越來(lái)越高，為便于機(jī)械喂料，保證印刷質(zhì)量，也要求瓦楞紙板平整。所以瓦楞紙板的平整已成為衡量瓦楞紙板質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
　　國(guó)際上衡量紙板翹曲程度，通常以美國(guó)或日本標(biāo)準(zhǔn)為參考依據(jù)。
　　美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)如下：（以一米長(zhǎng)瓦楞紙板翹曲的弧度的弦高計(jì)）
　　非常輕微的—小于5mm；
　　輕微的—10mm；
　　中度的—15mm；
　　嚴(yán)重的—20mm；
　　非常嚴(yán)重的—30mm。
　　日本標(biāo)準(zhǔn)如下（同上計(jì)算方法）：
　　它們是對(duì)紙板分區(qū)間要求的，一般對(duì)1.2m寬以上紙板最大容許20mm的翹曲；對(duì)600mm以下以6mm為最大容許限度；對(duì)幅寬為100mm以10～15mm為容許極限。
　　我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為一米長(zhǎng)瓦楞紙板翹曲的弦高為不超過(guò)20mm。相比而言，應(yīng)以日本標(biāo)準(zhǔn)最為合理。
　　瓦楞紙板的翹曲可用專用的翹曲規(guī)測(cè)量，也可將紙板置于一平臺(tái)上測(cè)量紙板翹曲面?zhèn)然〉南腋摺?br /> 　　一般來(lái)說(shuō)，紙板剛出雙面機(jī)因壓力及水分還未達(dá)到平衡，紙板一般都比較平整，隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)，紙板翹曲就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。要判斷瓦楞紙板是否翹曲，可將剛生產(chǎn)的單張紙板置于空氣中三分鐘看是否翹曲，再根據(jù)具體情況檢測(cè)紙板成品及生產(chǎn)線各階段半成品的水分及溫度，分析原因，找出糾正翹曲的方法。
　　二、瓦楞紙板翹曲的主要原因及其影響因素
　　引起瓦楞紙板翹曲的最根本原因是因?yàn)橥呃慵埌宓拿妗⒗锛埑叽缱兓�的差異引起的，這種尺寸的變化是因?yàn)榧埌宓拿胬锛埡�水量不同，瓦楞紙板出雙面機(jī)后為達(dá)到水分平衡，含水量高的紙放出水分引起這一面紙張收縮，含水量低的紙吸收水分引起這一面紙張伸長(zhǎng)從而引起尺寸差造成紙板翹曲。
　　而引赳上述含水量變化的因素可從下列因素分析：
　　（1）面里紙的性質(zhì)、種類、含水率
　　一般來(lái)說(shuō)，如果里紙比面紙含水量高3%時(shí)，92%的紙板為上翹曲；
　　如果面紙比里紙高3%水分時(shí)，75%的紙板為下翹曲。
　　如果原紙全幅內(nèi)的水分分布不均勻容易引起S型翹曲。
　　此外由于原紙的種類不同，如牛皮掛面紙和茶板紙的伸縮程度，因纖維組成的差別、制造方法的不同而異，若將A級(jí)與C級(jí)這樣兩個(gè)等級(jí)相差很大的瓦楞紙板組合時(shí)就容易發(fā)生翹曲。
　　如面里紙定量克重相差懸殊也易引起翹曲。
　　（2）環(huán)境溫度、張力
　　車間的環(huán)境溫度也對(duì)紙板的翹曲產(chǎn)生影響，如夏天時(shí)因?yàn)榭諝庵袧駳獗榷�天高，紙板在這樣的環(huán)境下為達(dá)到水分平衡就容易吸收空氣的水分從而引起紙的尺寸變化差異引起翹曲。
　　此外面里紙?jiān)�紙托紙架制�?dòng)器的張力、預(yù)熱器張力等也造成紙板有模向收縮的傾向。
　　（3）機(jī)械設(shè)備及操作
　　因?yàn)椴僮魃系牟町愐�起紙板面里紙含水量不同�?dǎo)致翹曲。
　　（4）膠的特性及膠液附著量
　　膠的制作工藝不同，膠液附著量的差異均能引起紙板含水量差異而翹曲。　　　三、瓦楞紙板翹曲種類
　　瓦楞紙板翹曲的種類有以下幾種：
　　（1）縱向翹曲
　　（A）縱向向上翹曲
　　（B）縱向向下翹曲
　　（2）橫向翹曲
　　（A）橫向向上翹曲
　　（B）橫向向下翹曲
　　四、不同翹曲類型的糾正方法
　　雖然因?yàn)榉N種原因瓦楞紙權(quán)翹工現(xiàn)象在所難免，但我們都可以通過(guò)操作方法的調(diào)整使紙板翹曲現(xiàn)象控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。這些調(diào)整均在一定條件下進(jìn)行，即膠液制作工藝穩(wěn)定，原紙已投入使用的前提下。
　　（一）橫向翹曲
　　控制橫向向上翹曲的操作；
　　1、增大里紙的預(yù)熱包角；
　　2、減少面紙的預(yù)熱包角；
　　3、在保證紙板質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)運(yùn)行速度；
　　4、減少單面機(jī)的上膠量；
　　5、增大天橋上單面紙板的堆積量（如可能的話可增加吹風(fēng)裝置，使其含水量降低）；
　　6、增大單面紙板在三重預(yù)熱器的卷繞度，加熱里紙減少翹曲，加熱瓦楞有利粘合；
　　7、在對(duì)紙板品質(zhì)無(wú)影響的前提下，在雙重涂膠機(jī)上增大上膠量；
　　8、在不影響粘合的前提下，適當(dāng)降低雙面機(jī)熱板溫度；
　　9、如在調(diào)整前對(duì)芯紙噴射蒸汽的話，應(yīng)適當(dāng)或停止噴射；
　　10、如面里紙相同時(shí)也可互換紙；
　　11、在出雙面機(jī)時(shí)對(duì)里紙噴灑水霧。
　　控制橫向向下翹曲的操作：
　　1、增大面紙的預(yù)熱包角；
　　2、減少里紙的預(yù)熱包角；
　　3、在保證紙板質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)運(yùn)行速度；
　　4、減少天橋上單面紙板的堆積量；
　　5、減少單面紙板在三重預(yù)熱器的卷繞度；
　　6、在對(duì)紙板質(zhì)量不影響的前提下，在雙重涂膠機(jī)上減少上膠量；
　　7、增加單面瓦楞紙板機(jī)器前進(jìn)方向上的張緊力；
　　8、面里紙互換；
　　9、對(duì)里紙進(jìn)行噴霧處理；
　　10、增大單面機(jī)的上膠量；
　　11、適當(dāng)降低車速；
　　12、緩慢地增加雙面機(jī)熱板溫度（通過(guò)提高蒸汽壓力或增加能蒸汽的熱板數(shù)量）；
　　13、在進(jìn)雙面機(jī)時(shí)對(duì)面紙進(jìn)行加濕處理。
　　（二）縱向翹曲
　　控制縱向向上翹曲的操作：
　　1、增大面紙的預(yù)熱包角；
　　2、減少里紙的預(yù)熱包角；
　　3、在保證紙板質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)運(yùn)行速度；
　　4、減少天橋上單面紙板的堆積量；
　　5、減少單面紙板在三重預(yù)熱器的卷繞度；
　　6、在對(duì)紙板質(zhì)量不影響的前提下，在雙重涂膠機(jī)上減少上膠量；
　　7、增加單面瓦楞紙板機(jī)器前進(jìn)方向上的張緊力；
　　8、面里紙互換；
　　9、對(duì)里紙進(jìn)行噴霧處理；
　　10、增大單面機(jī)的上膠量；
　　11、適當(dāng)降低車速；
　　12、緩慢地增加雙面機(jī)熱板溫度（通過(guò)提高蒸汽壓力或增加能蒸汽的熱板數(shù)量）；