模壓加工技術(shù)主要是用來(lái)對(duì)各類紙板進(jìn)行模切和壓痕，同時(shí)也可用于對(duì)皮革、塑料等材料進(jìn)行模切和壓痕加工。

　　模壓加工操作簡(jiǎn)便、成本低、投資少、質(zhì)量好、見效快，對(duì)加工后的制品可大幅度提高檔次，提高產(chǎn)品包裝附加值方面起著重要的作用。模壓加工的這些特點(diǎn)，使其越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于各類印刷紙板的成型加工中，已經(jīng)成為印刷紙板成型加工不可缺少的一項(xiàng)重要技術(shù)。

　　一、產(chǎn)品的分類及特點(diǎn)

　　目前，采用模壓加工工藝的產(chǎn)品主要是各類紙容器。紙容器主要是指紙盒和紙箱（均由紙板經(jīng)折疊、接合而成），這兩者之間很難截然分開，但人們?cè)诹?xí)慣上往往從容器的尺寸、紙板的厚薄、被包裝物的性質(zhì)、容器結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度以及型式是否規(guī)范等方面來(lái)加以區(qū)分。

　　紙盒按其加工成型的特點(diǎn)，可分為折疊紙盒和粘貼紙盒兩大類。

　　折疊紙盒是用各類紙板或彩色小瓦楞紙板作成。制作時(shí)，主要經(jīng)過印刷、表面加工、模切壓痕、制盒等工作過程，其平面展開結(jié)構(gòu)是由輪廓裁切線和壓痕線組成，并經(jīng)模切歷痕技術(shù)成型，模壓是其主要的工藝特點(diǎn)。這種紙盒對(duì)模切壓痕質(zhì)量要求較高，故規(guī)格尺寸要求嚴(yán)格，因而模切歷痕是紙盒制作工藝的關(guān)鍵工序之一，是保證紙盒質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　粘貼紙盒是用貼面材料將基材紙板粘貼核合而成。在基材紙板成型中，有時(shí)也需要用模壓加工的方法。

　　制作瓦楞紙箱的原材料，是用瓦楞紙板，加工時(shí)多采用圓盤式分紙刀進(jìn)行裁切，用壓線輪滾出折疊線。但模切壓痕也是一種有效的生產(chǎn)方法，尤其是對(duì)于一些非直線的異形外廓和功能性結(jié)構(gòu)，如內(nèi)外搖蓋不等高以及開有提手孔、通風(fēng)孔、開窗孔等，只有采用模壓方法，才便于成型。

　　二、模壓原理

　　模壓前，需先根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，用鋼刀（即模切刀）和銅線（即壓線刀）或鋼模排成模切壓痕版（簡(jiǎn)稱模壓版），將模壓版裝到模壓機(jī)上，在壓力作用下，將紙板坯料軋切成型并壓出折疊線或其它模紋。

　　鋼刀進(jìn)行軋切，是一個(gè)剪切的物理過程；而鋼線或鋼模則對(duì)坯料起到壓力變形的作用；橡皮用于使成品或廢品易于從模切刀刃上分離出來(lái)；墊版的作用類似砧板。根據(jù)墊版所采用材料的不同，模切又可分為軟切法和硬切法兩種。