液態(tài)奶的包裝盒采用復合材料制成，典型的復合材料由以下4種材料或其中幾種材料復合而成。
聚乙烯(以下簡稱PE)——密封層，起阻隔潮濕和細菌的作用;
紙板——用于提高盒的硬度和強度，并有避光作用;
鋁箔——具有卓越的隔氧和避光性能;
EVOH高效阻隔層——鋁箔的替代品，同樣用于阻隔氧氣和避光。
衛(wèi)生要求和保鮮
鮮奶根據(jù)保鮮期的不同，采用的制盒材料也不相同。需要冷藏的短期保鮮奶包裝盒的結(jié)構(gòu)比較簡單，通常采用PE/紙板/PE復合材料;用于常溫環(huán)境長期保存的無菌灌裝奶包裝盒，其材料的結(jié)構(gòu)為PE/紙板/黏合層/鋁箔/黏合層/PE，或者是PE/紙板/EVOH/黏合層/PE型復合材料。
印刷成型
柔性版印刷的優(yōu)勢：乳品包裝盒的印刷方式有膠印、凹印和柔印。過去膠印所占比例較高，近年來隨著柔印技術的進步和柔印質(zhì)量的提高，包裝中柔印所占比例不斷增加。與凹印、膠印相比，柔印具有多種特點。
更換產(chǎn)品時間短：如BHS機組式柔印機，更換一個套筒印版不到2分鐘，在一個機組上更換印刷顏色的準備時間為8-10分鐘，更換一個網(wǎng)紋輥(或套筒)的時間不到3分鐘。
干燥能力強：干燥能力對于水性油墨非常重要，特別是實地印刷，可通過變頻單獨控制每一機組的干燥裝置，加熱媒介可以是煤氣、熱油或電熱。柔印機一般都帶有UV固化裝置，便于UV油墨的應用。
無齒輪傳動：無齒輪傳動技術有許多優(yōu)點，一是版輥的直徑可任意、連續(xù)變化，而不用像過去那樣需要變換齒輪;二是可以使用同一直徑的版輥印刷規(guī)格不一的印件;三是便于對不同厚度的紙板或不同厚度的印版進行補償。
易于監(jiān)控：先進的柔印機，如BHS柔印機的控制和顯示系統(tǒng)能檢測并顯示生產(chǎn)所需的各種數(shù)據(jù)，并能存儲活件的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，便于重復使用。系統(tǒng)可對機器實時監(jiān)測，顯示故障點，操作人員按指示處理故障。對于復雜的故障還可通過網(wǎng)絡由制造廠家實施遠程診斷。
換紙方便：如BHS柔印機換紙采用對接方式，不需要搭接，可減少紙張浪費;由于是不停機零速接紙，操作簡單、效率高。且在停機前所有網(wǎng)紋輥會自動離合，可避免損壞各版輥部件。易于聯(lián)機加工：柔印機一般為多機組，最后一個機組可用于(水性或UV)上光，在需要進行聯(lián)機模切、壓痕時，既可選用圓壓圓模切，也可選用平壓平模切。模切后為方便收集可改變傳遞排列方式，例如由模切時的兩排變成四排，降低收集時的速度。
乳品包裝盒印刷及印后加工特點：不同用途的包裝在印刷工藝上有一些區(qū)別。用于短期保鮮的包裝盒，其材料為PE/紙板/PE，印刷時直接在PE材料上進行UV印刷;而對于保質(zhì)期長的包裝盒，由于需要高溫處理，則是先在紙板上印刷，再采用擠出復合法將PE復合到紙板上。
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