轉移印刷按轉移方式分類，包裝印刷,有直接移印和間接移印。直接移印是在專用的移印機上利用移印頭將凹版面上的油墨吸上，然后再轉印到承印物上，多用于表面呈現出不規則的凹凸狀容器，小件裝飾品、玩具和餐具等。間接移印是利用特殊的轉印紙或轉印薄膜先印上圖案，然后再轉印到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標簽印刷等。按轉印技術分類有濕轉印、熱轉印和壓力轉印。

　　直接移印是利用凹版印刷的原理，即將凹版面上全部涂以印墨后，用刮刀刻去凸面空白部分的印墨，僅剩下凹面的圖紋部分的印墨，再用硅橡膠制作的移印頭施以壓力粘出油墨，然后再轉移到承印物上。移印機是移印的主要設備，其中移印頭起著轉印的作用，因此，移印印版、移印頭和移印油墨構成了移印工藝的三大要素，移印過程是由移印機自動完成的。在移印印版、移印頭確定的前提下，移印油墨的質量性能的好壞就成了移印效果的決定性因素。 　

　　間接移印以轉移印花為例，轉移工藝有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。 　

　　[升華法]利用分散染料的升華特性，在轉移過程中，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發，當被印花織物達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。

　　[泳移法]轉移紙油墨層中的染料根據纖維的性質選定。織物先經固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋處理，然后在濕態下通過熱壓泳移，使染料從轉移印花紙上轉移到織物上并固著，最后經汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉移時，在織物和轉移紙間要有較大的壓力。

　　[油墨層剝離法]使用遇熱后能對纖維產生較強粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉印紙轉移到織物上，再根據染料的性質作相應的固色處理。 　

　　目前，我們常見的轉印方式為熱轉印與水轉印。

　　熱轉印：利用溫度使熱轉印載體薄膜的剝離劑和粘膠層融化并施以壓力進行轉移。

　　水轉印：利用水的壓力和活化劑使水轉印載體薄膜上的剝離層溶解進行轉移。

　　現在我們將移印技術在眼鏡上面的印刷涉及的工藝問題作一粗淺介紹，方便大家了解移印技術在眼鏡行業的應用的大致情況。

　　1．油墨選擇

　　油墨選擇在移印技術占據著非常重要的地位，這和移印技術涉及的承印材料廣泛有關。由于鏡架是金屬制造的，要求油墨在金屬表面的附著力要好，現在普遍采用的是雙組分油墨，烘干方式干燥。鏡片的印刷則需要玻璃油墨，玻璃油墨通常也是雙組分油墨，烘干的方式干燥。雙組分油墨固化后的墨層具有硬度高、附著力好的特點，但操作稍微麻煩一些。
　2．移印膠頭

　　移印工藝中移印膠頭的選擇是至關重要的。首先，移印膠頭的形狀要能夠印刷到指定位置，其次要保證變形較小。由于鏡架的印刷面積非常小，移印膠頭應稍微尖一些，通過試驗，截面積為38mm的A7膠頭比較適合。A3膠頭的印刷效果也很好，但由于截面稍微小一點，印刷變形稍大。

　　移印膠頭的硬度是選擇時應考慮的另一個指標，較軟的膠頭適應性廣一些，但印刷圖文變形大。特別是像眼鏡架這么小的印刷產品，圖文字體很小，圖文變形大很容易使圖文線條之間粘連，變得模糊不清，所以選擇硬一點的膠頭比較好，我們的試驗結果是邵氏硬度為32度的膠頭能夠達到最好的印刷質量。

　　鼻托部分的印刷選擇的膠頭考慮到位置的局限，應選擇截面積小一點的膠頭，我們的試驗結果是截面積在15mm以下的膠頭比較適合，硬度也應在32度以上。

　　3．鋼板

　　移印機的印版是鋼版，制作鋼板的方法是腐蝕法，鏡架和鏡片的印刷圖文都非常小，所以鋼板的尺寸也不需要太大。按照移印各行業的標準，采用75mm×l00mm和100mm×100mm兩種規模的鋼板都可以，而眼鏡架印刷圖文最長邊的長度也不過20mm，所以圖文可以使用75mm×100mm的鋼板。

　鋼板的制作采用傳統的腐蝕法。由于字體很小，曝光時間短一些，才能得到深度均勻一致的鋼板。

　　制作鋼板，深度的控制是一個主要指標。過深的深度很容易造成糊版，油墨的轉移受到影響，而且字體的筆劃容易粗細不均，筆劃之間的間距變小，清晰度下降。深度過淺的弊端也是顯而易見的，這就是字體的顏色飽和度不高，顏色難以達到醒目的效果。我們的試驗結果是深度控制在19μm最為理想。

　　4．移印機

　　眼鏡架的印刷面積小，僅僅是印刷公司的商標之類，所以并不涉及復雜的圖文，也不涉及套色，選用機器應以單色的小面積的移印機為好。
　　5．夾具

　　在特種印刷行業，制作夾具是一件基本的工作。一般來說，制作夾具主要是，保證承印物的印刷區域和膠頭有相對固定的位置，保證產品印刷的統一性。同時牽涉到多色套印時容易實現套印準確，所以夾具在移印工藝中的位置不可或缺。眼鏡架的內側緣是印刷圖文的區域，而這個位置必須通過夾具夾持才能保證和移印膠頭平行。印刷過程中，眼鏡架不能松動，要求固緊效果好，使用水晶膠澆鑄的夾具應是首選。

　　水晶膠澆鑄的方法是利用不飽和聚酯樹脂在硬化劑的作用下發生固化的原理制作的，非常容易按照產品的形狀固化成型。不管眼鏡架的結構多么復雜，利用這種方法制作的夾具能很好地固定眼鏡架，符合印刷要求。制作的方法是：先將樹脂A成分和B成分混合攪拌均勻倒入事先準備的紙型內，直至樹脂出現膠凝狀態，將眼鏡架取出即可。

　　鏡架和鏡片的移印盡管是一個很簡單的工藝過程，但從中可以看出，移印工藝的特點：

　　·移印非常適合印刷面積很小，印刷位置不規則的產品；正是眼鏡產品需要印刷的部位比較特殊才使移印工藝得以精彩應用。

　　·從印刷工藝的角度來看，要想實現精美的印刷效果，選擇高質量的移印油墨和硬度比較高的移印膠頭是必須要重視的兩個因素。

　　·移印效果的好壞與夾具質量密不可分。

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