與傳統軸傳動包裝系統采用PLC控制和機械連接相比，伺服系統要依賴基于PC的控制系統，這種情況帶來了更多的問題。許多制藥企業為使用伺服設備寧愿多走一段路，尤其是當他們有更多的專業藥品需要多種包裝時，制藥企業都在尋找能夠給他們帶來更大靈活性的設備。

伺服系統的優勢

羅克韋爾自動化公司的商務發展經理邁克?瓦格納表示，“暫不說商業壓力，以伺服系統為基礎的包裝設備要比軸傳動設備具有更多優勢。在伺服系統以前，包裝設備有一個大的交流電動機以固定的速度運轉，遠離主軸的機械連接控制每一個包裝程序，將軸運動從一個速度轉換成另一個速度，或者將旋轉運動轉換成直線運動。主軸每轉動一次，就從另一端產出一個產品。當你想將小瓶換成大瓶或者改變包裝尺寸或形狀時，就必須對設備進行重新調整”。

而伺服系統改變了這種情況，沒有了到主軸的機械連接，每一個伺服系統（包括電動機、齒輪頭和軟件）是獨立運轉的。這樣做的好處是：無論是壓力、速度、位置，都可以改變。以前，改變這些會花費7個小時，除非有足夠大的批量以保證調整的有效性和理想的生產周期，否則很難改變。現在，只需3～5分鐘就可完成調整，且方法很簡單。

將伺服系統從電動機驅動軸分離開來，使它們可以對包裝過程中的每一個事件進行獨立調整。美國皮斯特公司的副總裁鮑勃?哈塔維哥表示，“一個簡單的低速到中速的灌裝線，由一些簡單設備和一個主機組成，所有設備相互倚賴、協調工作，隨著系統數據的采集，灌裝線上的伺服系統能夠獨立調整發生的任何生產問題”。德國ELAU公司的全球營銷經理約翰?克瓦認為，“伺服系統也將速度和精確度提升到了一個全新的水平。70%～80%銷售到制藥企業的打捆機、外包機、容器打包機、托盤堆垛機都將使用伺服系統”。

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