包裝材料網(wǎng)小編為您推薦:軟塑包裝技術(shù)知識(shí)講解
塑料的熱封性至少包括以下幾個(gè)內(nèi)容:
(一)熱封強(qiáng)度
熱封強(qiáng)度是指二層相同或不同材料在一定熔融溫度下經(jīng)一定壓力后,熱粘合在一起后達(dá)到的剝離強(qiáng)度。根據(jù)JISZ1526-1976標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,熱封是在130℃~140℃的溫度,1kgf/cm2的壓力下,于2~3秒的熱封時(shí)間后測定的強(qiáng)度。
影響熱封強(qiáng)度的因素很多,主要的有:
(1)樹脂的性能;
(2)樹脂中添加劑的成分和添加劑的量;
(3)加工成型的條件,尤其是擠出涂布加工時(shí),表面的氧化程度;
(4)復(fù)合膜時(shí),同熱封性樹脂相復(fù)合的其它材料的性能不同,熱封強(qiáng)度及熱封溫度也有所不同;
(5)復(fù)合操作時(shí),表面處理的程度如:電暈處理的大小等。
高速自動(dòng)包裝時(shí),需要的熱封強(qiáng)度的同時(shí),還需要低溫?zé)岱庑裕瑥V泛的熱封溫度范圍以及熱封時(shí)的熱間剝離強(qiáng)度,即:材料的熱粘合性,還必須有熱封界面上有了污染物也能熱封的所謂夾雜物熱封性。
聚乙烯的熱封強(qiáng)度也同聚乙烯的厚度有關(guān),隨著熱封樹脂,如:PE厚度的增加,熱封強(qiáng)度增加,例如:當(dāng)LDPE熱封層厚度為20μm時(shí),其剝離強(qiáng)度,即:熱封強(qiáng)度為1.0kgf/15mm寬,而30μm厚時(shí)為1.5kgf/15mm,40μm厚時(shí)為2.5kgf/15mm寬,60μm厚時(shí),剝離強(qiáng)度可達(dá)4.2kgf/15μm寬。這就是為什么高溫蒸煮袋的內(nèi)封層材料PE或PP薄膜應(yīng)當(dāng)在60~70μm的厚度的原因。
熱封用樹脂的性能同熱封強(qiáng)度也有密切的關(guān)系:以PT300#/LDPE20μm厚度的復(fù)合膜而言,在2kgf/cm2壓力和0.5秒的熱封條件下,150℃下熱封有最高的熱封強(qiáng)度,MI=3.7g/10min,d=0.923g/cm3,熱封強(qiáng)度為1.25kgf/15mm寬;MI=3.0g/10min d=0.921g/cm3,熱封強(qiáng)度為1.4kgf/15mm寬;MI=7.0g/10min,d=0.917g/cm3的熱封強(qiáng)度為1.75kgf
高速自動(dòng)包裝時(shí),需要的熱封強(qiáng)度的同時(shí),還需要低溫?zé)岱庑裕瑥V泛的熱封溫度范圍以及熱封時(shí)的熱間剝離強(qiáng)度,即:材料的熱粘合性,還必須有熱封界面上有了污染物也能熱封的所謂夾雜物熱封性。 /15mm寬;MI=9.5g/10min,d=0.917g/cm3,熱封強(qiáng)度為1.9kgf/15mm寬。說明熱封強(qiáng)度隨MI的提高而增加。
(二)低溫?zé)岱庑?
低溫?zé)岱庑允且粋(gè)熱封容易程度的尺度,代表了熱封開始溫度和熱封強(qiáng)度的綜合因素。對于LDPE樹脂來講,低溫?zé)岱庑酝琈I和密度有密切關(guān)系。高M(jìn)I和低密度的LDPE,低溫?zé)岱庑詢?yōu)。對于乙烯共聚物而言,與乙烯相共聚的單體含量和共聚單體的性能對其低溫?zé)岱庑杂泻艽蟮挠绊憽@纾篍VA,隨VA含量的增加軟化溫度下降,低溫?zé)岱庑院茫SEVA密度的提高,低溫?zé)岱庑蕴岣咦儍?yōu)。
(三)熱間剝離強(qiáng)度
熱間剝離強(qiáng)度是指2kgf/cm2的熱封壓力,0.5秒熱封時(shí)間,22.5°的剝離角度,剝離荷重為90g/10mm寬,90℃~180℃的熱封溫度下熱封熔體的強(qiáng)度。在日本一般使用熱封熱間剝離距離來表示。熱間剝離距離同擠出涂布薄膜表面的氧化度成正比,而同樹脂的熱封條件下的熔融強(qiáng)度成反比,同樹脂中的高熔點(diǎn)成分的量和高熔融的溫度成反比。熱間剝離距離愈小,則說明該樹脂的熱封性愈好,說明在熱封制袋的機(jī)械力作用下已熱封了的部分發(fā)生位移的可能性,即:發(fā)生已熱封了的再剝離性愈小,熱封樹脂熔融下的初粘力好。
(四)夾雜物熱封性
這是指在熱封層表面沾有灰塵、油膩、雜物或包裝內(nèi)容物的情況下,仍具有良好的熱封強(qiáng)度的一種性能,具有這種夾雜物熱封性的樹脂有surlyn樹脂、各種粘結(jié)性樹脂及LLDPE。
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