以秸稈為原料產(chǎn)生的造紙草漿，在通過四臺(tái)擠漿機(jī)和一臺(tái)離心機(jī)后，經(jīng)過兩次技術(shù)處理被分離為原色清潔紙漿、清液和固形物。清潔紙漿經(jīng)環(huán)保漂白后直接進(jìn)入造紙工序，不產(chǎn)生中段污水；清液通過管道重新回用于制漿；固形物則經(jīng)專用設(shè)備收集加工成高強(qiáng)瓦楞紙增強(qiáng)劑……6月29日，記者在石家莊莊笛紙漿有限公司看到，這一制漿新過程實(shí)現(xiàn)了零黑液、零廢水、零固體廢棄物排放。
“這項(xiàng)技術(shù)成功解決了草漿造紙黑液污染這一困擾造紙行業(yè)的世界性難題。”日前，經(jīng)過省科技廳專家組鑒定，由河北科技大學(xué)理學(xué)院退休教授梁植林主持的生料環(huán)保制漿技術(shù)，被認(rèn)為達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，對于實(shí)現(xiàn)我國非木原料制漿造紙工業(yè)的技術(shù)升級及可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
作為紙和紙板的生產(chǎn)、消費(fèi)大國，上世紀(jì)90年代以前，草漿在我國造紙?jiān)现兴急戎剡_(dá)到85%以上，但由于草漿造紙產(chǎn)生的黑液嚴(yán)重污染環(huán)境并難以治理，2003年，國家開始限制草漿生產(chǎn)，草漿生產(chǎn)企業(yè)幾乎全部關(guān)停，所需缺口只能通過進(jìn)口木漿和廢紙來彌補(bǔ)。據(jù)省造紙工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，截至目前，我省共關(guān)停企業(yè)120多家，淘汰落后產(chǎn)能180萬噸，造成省內(nèi)紙漿需求量缺口超過150萬噸。
生料環(huán)保制漿技術(shù)打破了以往“產(chǎn)生黑液才去研究怎樣治理”的末端介入思路，而是從草漿特性出發(fā)，治理污染與制漿過程同步進(jìn)行，使草漿中黑液提取率達(dá)到99%以上，實(shí)現(xiàn)分離出的原色清潔紙漿可以直接進(jìn)入造紙程序。而黑液在經(jīng)過特殊定制的沉淀素處理后，分離出可回用清液和可再利用的木質(zhì)素固形物。據(jù)測算，由于清液回用制漿，使噸漿清水耗量控制在15噸之內(nèi)，生產(chǎn)水耗僅為國家標(biāo)準(zhǔn)的1/16；而噸漿產(chǎn)生的木質(zhì)素固形物制作的高強(qiáng)度瓦楞紙，也可以帶來700元的經(jīng)濟(jì)效益。
梁植林表示，這項(xiàng)技術(shù)可廣泛適用于包括麥草、稻草、蘆葦、竹材、麻、蔗渣、短絨等非木材纖維原料。“它將對突破我國造紙業(yè)原料供應(yīng)瓶頸，擺脫受制于國外進(jìn)口木漿的局面具有重要意義。”
“這一技術(shù)必將使以農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的草漿造紙業(yè)起死回生。”鑒定委員會(huì)主任委員、省環(huán)保廳高級工程師袁月剛認(rèn)為，按照我省小麥種植面積3600萬畝、年產(chǎn)約1080萬噸的麥草量計(jì)算，采用這種技術(shù)，可以使我省年生產(chǎn)造紙草漿400萬噸，實(shí)現(xiàn)利稅72.08億元，增加農(nóng)民附加收入30多億元。“從而將帶來一場造紙工業(yè)的革命。”
