隨著市場(chǎng)對(duì)軟包裝的原材料安全性能要求的提高，就技術(shù)而言，所用的膠粘劑將逐步朝著水性化、無溶劑化方向發(fā)展。目前的技術(shù)條件下，水性膠粘劑在塑料、鋁箔等材料使用上適應(yīng)性差，無溶劑膠粘劑設(shè)備投資成本過大，都難以在近期推廣，而醇溶性聚氨酯膠粘劑因?yàn)榫哂行詢r(jià)比優(yōu)異、安全、衛(wèi)生等特點(diǎn)，已被越來越多的客戶所接受。下面簡(jiǎn)單介紹一下醇溶性聚氨酯膠粘劑在復(fù)合過程中的一些應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。 醇溶性聚氨酯膠粘劑可以避免因水分引起的粘接不牢的現(xiàn)象 復(fù)合膜中粘接不牢的情況主要由于固化劑量不夠、上膠量少、膜表面電暈處理不當(dāng)、溶劑含水量高、油墨連接料問題和化學(xué)物質(zhì)的遷移等原因引起。其中，固化劑量不夠和溶劑含水量所引起的粘接不牢的情況時(shí)常發(fā)生，特別是在南方的梅雨季節(jié)，高濕天氣和西南地區(qū)的潮濕氣候，環(huán)境中過多的水分會(huì)替代主劑中的羥基與酯溶性膠粘劑的固化劑反應(yīng)，造成主劑和固化劑比例失調(diào)，引起復(fù)合膜粘接不牢并常伴有氣泡產(chǎn)生。醇溶性聚氨酯膠粘劑的主劑和固化劑都不會(huì)和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此可以避免因水分引起的粘接不牢的現(xiàn)象。 醇溶性聚氨酯膠粘劑可以免除對(duì)溶劑含水量的擔(dān)心 酯溶性膠粘劑的溶劑一般都采用乙酸乙酯作為溶劑，由于采購(gòu)渠道的不同和氣候的影響，經(jīng)常會(huì)發(fā)生乙酸乙酯含水量過高的情況，進(jìn)而影響復(fù)合膜的產(chǎn)品質(zhì)量。醇溶性膠粘劑采用價(jià)格低廉的工業(yè)酒精作為溶劑，允許一定量的水分存在，因此對(duì)采購(gòu)和使用來說可以免除這方面的擔(dān)心。
特別是對(duì)一些檢測(cè)能力較差的用戶，可以減少含水量的測(cè)定工作，節(jié)省了精力和物力。 醇溶性膠粘劑可以消除鍍鋁膜的白點(diǎn)和透明膜的小晶點(diǎn) 鍍鋁膜復(fù)合時(shí)很容易產(chǎn)生白點(diǎn)，特別是白墨和黃墨中特別明顯。產(chǎn)生的原因不盡相同，大多數(shù)情況下是上膠量不足和膠粘劑本身的缺陷所引起。為了消除白點(diǎn)，一般酯溶性膠粘劑的上膠量需要2.6g/m2(干基)以上，而醇溶性膠粘劑因其本身的分子結(jié)構(gòu)原因，一般上膠量在2.0g/m2（干基）左右就可有效消除復(fù)合白點(diǎn)。小晶點(diǎn)發(fā)生在透明膜上的比較多，有凸凹兩種。凸出來的小晶點(diǎn)，大多是由配膠、網(wǎng)線輥不潔凈和空氣濕度大引起，主要成分是已固化的膠粘劑小顆粒。采用醇溶性膠粘劑只要環(huán)境清潔，即可避免凸點(diǎn)的發(fā)生。凹進(jìn)去的小晶點(diǎn)主要是由水分過多引起，用放大鏡仔細(xì)觀察，就會(huì)發(fā)現(xiàn)其中有小氣泡，醇溶性膠粘劑本身流平性好、對(duì)水不敏感，因此可基本上消除凹進(jìn)去的小晶點(diǎn)。 醇溶性膠粘劑可有效解決溶劑殘留高的問題 醇溶性膠粘劑用乙醇做溶劑，單體中不存在-NCO基團(tuán)和劇毒的游離TDI、MDI等芳香族異氰酸酯分子；作為“綠色溶劑”，乙醇的毒性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于乙酸乙酯，因此使用醇溶性膠粘劑進(jìn)行復(fù)合，不會(huì)產(chǎn)生殘留的甲苯、乙酯、TDI、MDI等成分，僅有微量的醇類殘留，可大大降低溶劑殘留量。 醇溶性膠粘劑可以解決與醇溶性油墨的匹配問題 隨著國(guó)內(nèi)無苯化包裝的普及，醇溶性油墨被越來越多的廠家使用，因?yàn)榇既苄缘木郯滨?a href="http://www.cqymjc.cn/">印刷油墨在印刷后不可避免地有殘留的醇類溶劑存在，而醇類溶劑會(huì)與酯溶性膠粘劑中的固化劑反應(yīng)，從而影響了固化劑的固化效果，降低復(fù)合牢度，嚴(yán)重的情況會(huì)造成脫層。因此在此種情況下，用醇溶性膠粘劑配合醇溶性油墨使用能夠取得優(yōu)良的復(fù)合強(qiáng)度。 醇溶性膠粘劑可以避免復(fù)合通洞（隧道）的問題 通常所說的“通洞”現(xiàn)象，一般是指復(fù)合好的產(chǎn)品出現(xiàn)橫向條紋，尤其是在材料的兩端居多。
這種皺紋，以一種復(fù)合基材平整，另一種凸起，形成通洞（也叫隧道）。造成這種現(xiàn)象的原因，主要是由基材的張力、復(fù)合后的收卷張力和膠粘劑的初粘力等原因引起。如果剛下機(jī)初粘力很小，粘力不足，當(dāng)一種基材收縮時(shí)，上下兩種不同基材間就會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，即出現(xiàn)皺紋和通洞。因此選擇初粘力大的膠粘劑，是解決這一問題的首選方法。醇溶性膠粘劑由于初粘力遠(yuǎn)高于酯溶性膠粘劑，在復(fù)合生產(chǎn)過程中可以避免復(fù)合通洞（隧道）。 醇溶性膠粘劑可以滿足食品、藥品、出口包裝的安全要求 隨著中國(guó)加入WTO組織，發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)的出口設(shè)置的技術(shù)壁壘越來越多，另外國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，已有越來越多的食品公司和藥品公司提出了包裝材料的安全、衛(wèi)生問題，特別是對(duì)因水解而釋放出強(qiáng)致癌物質(zhì)TDA（甲苯二胺）也有了越來越多的限制。醇溶性膠粘劑因主劑和固化劑都不含-NCO基團(tuán)和TDI等物質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生TDA，因此在生產(chǎn)和復(fù)合膜的應(yīng)用過程中都是無毒的、衛(wèi)生的，符合食品、藥品、出口包裝的安全要求。另外，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的軟包裝行業(yè)中，很多產(chǎn)品都采用醇溶性膠粘劑進(jìn)行復(fù)合，將來和國(guó)外同行競(jìng)爭(zhēng)訂單時(shí)，我們使用醇溶性膠粘劑的產(chǎn)品將處于更加有利的位置。 醇溶性膠粘劑需要較短的熟化時(shí)間 醇溶性膠粘劑要求熟化溫度低，熟化時(shí)間短，甚至可以在室溫條件下熟化。
為彩印廠節(jié)約了能源、縮短了產(chǎn)品的交貨期。 醇溶性膠粘劑具有優(yōu)異的性價(jià)比 因分子結(jié)構(gòu)關(guān)系，用同一根網(wǎng)紋輥上膠，同樣的工作液濃度，醇溶性膠粘劑的上膠量要比酯溶性膠粘劑低20-25%，加上相對(duì)應(yīng)的溶劑價(jià)格相差較大，因此醇溶性膠粘劑的實(shí)際使用成本并不高，特別是隨著行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模化，實(shí)際使用成本已低于部分普通型的酯溶性膠粘劑。 醇溶性膠粘劑有助于對(duì)環(huán)境和工人健康的保護(hù) 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)境污染問題已越來越引起我們的關(guān)注，對(duì)軟包裝行業(yè)來說，印刷和復(fù)合工序的溶劑排放一直比較嚴(yán)重，在復(fù)合工序中，盡管乙酸乙酯的毒性不大，但畢竟屬于控制排放的物質(zhì)，因此采用有“綠色溶劑”之稱的酒精，將大大減少對(duì)環(huán)境的污染，將來在申請(qǐng)ISO14000認(rèn)證的時(shí)候，可以避免溶劑回收裝置的安裝，節(jié)約一部分資源。并且還有助于對(duì)工人健康的保護(hù)。隨著大家對(duì)醇溶性膠粘劑的了解的增多，醇溶性膠粘劑在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用也越來越多。這些應(yīng)用醇溶性膠粘劑的
