反應性熱熔膠和膠粘劑的市場發展相當之快。當前，在很多工業用途上都采用反應性熱熔膠。它的應用范圍涉及到機車、裝訂、窗戶包層、辦公室用的黑板、家具組裝、擦洗墊的粘結、過濾器組裝、剛性板層壓結構和織物層壓等用途。機車的用途包括ABS儀表、纖維板磨耗層、乙烯基層壓結構、門板、鏡框和燈具。木制品的用途包括木制櫥的組裝、窗戶框上木頭與鋁的粘結、棱邊粘結和輪廓外包裝。水反應熱熔技術克服了傳統熱熔技術和普通水反應冷應用技術的某些局限性。

　　非反應熱熔膠和膠粘劑具有很多人們需要的應用特性：不需要混合，無必使用溶劑，即可獲得濕態強度。并且，達到全固化性能也無需等待。總之，長期性能特征沒有展現出水分固化熱硬化材料的性能特征。由于它們具有熱塑性質，非固化熱熔膠和膠粘劑不能夠與粘合對象化學性粘結，而且沒有抗溶解性的能力，也不耐高溫。但是，熱熔膠和膠粘劑的長期現場性能可以通過添加水分固化性能來增強熱熔膠和膠粘劑的長期現場性能。諸如耐高溫、抗溶解性、防水和通過化學鉸鏈來增強的粘附力僅是為改善性能而舉出的幾個例子。另外，熱熔產品的低溫應用也是可能的。因為，水分反應成分在水分固化后，可提供額外的耐溫性。低溫應用可降低能源成本和安全系數，并且還可以利用對溫度敏感的粘合對象。給熱塑性熱熔膠添加水分反應性能的很多好處已眾所周知。總之，制定配方的人可通過以相反的程序先從普通的水分反應和冷應用液體技術開始來接近水分反應性能。

　　普通水分反應的冷應用液體產品可隨著添加熱塑性特征而得到改善。冷應用反應膠和膠粘劑通常需要少量的溶劑，它展現有限的濕態強度，并需要時間來達到最高強度。添加熱塑原材料并給產品加溫可以克服冷應用液體膠和膠粘劑最初強度的局限性。由于熱塑性特征代替了對溶劑的需要，所以，不帶溶劑的膠是可能的。只要提供足夠的流動性和把粘合對象弄濕，就可以使產品在加熱到應用溫度時，產生與采用溶劑所達到的效果相同。

　　反應性熱熔膠和膠粘劑將繼續擴張。當前，大多數反應性熱熔膠產品都是以水分固化熱塑性聚氨基甲酸乙脂預聚合物為基礎的，并在膠應用中得到采用。總之，新水分反應原材料連續不斷地被推到市場上。除此之外，通過把典型的熱塑性材料與普通水分固化液體預聚合物結合在一起，制造出復合反應性熱溶膠，這給配方的制定者開辟了很多不同的可能性和新用途。