凹版油墨的制造離不開溶劑，同樣，在進行凹印操作時，凹版操作時，油墨的稀釋也離不開溶劑。在進行凹印操作時，選擇合適的溶劑對油墨進行稀釋非常重要，溶劑不純或稀釋劑的配方不對，則容易造成對油墨的破壞，使得印刷無法進行，甚至會出現溶劑的殘留，導致收卷后印品的反粘而使用印品報廢等等的問題。
凹版油墨稀釋使用的溶劑，一般有醇類溶劑、苯類溶劑、酯類溶劑、酮類溶劑這幾類。
醇類污劑有乙醇、異丙醇、丁醇等，乙醇權異丙醇比較快干，但對于凹版塑料油墨，乙醇的溶解力較差，而且含水量較多，一般不使用，乙醇一般在醇溶性油墨和水性油墨中使用較多，凹版油墨主要使用異丙醇或丁醇與其他溶劑混合來作油墨的稀釋劑。異丙醇的干燥較快，而丁醇的干燥較慢。
苯類溶劑主要有甲苯、二甲苯。而甲苯有石油甲苯和煤集型甲苯之分，千萬不要使用煤焦型甲苯，因為它會對塑料凹版油墨造成破壞，導致無法進行印刷。甲苯屬于中干溶劑，而二甲苯則屬于慢干溶劑。
凹版油墨使用的酯類溶劑主要有醋酸乙酯和醋酸丁酯。醋酸乙酯在凹印油墨稀釋劑中是最快干的，而醋酸丁酷較為慢干。
酮類溶劑一般在復合油罌中使用，主要是丁酮和廠已酮，復合油墨中加入了酮，會使油罌的徹干性較好，流動性佳；而環乙酮非常慢干，且氣味很大，一般不使用。
選擇適當的溶劑來稀釋油墨進行印刷，所使用的溶劑一定要純正，不能有水分及雜質，否則不能使用。有了好的溶劑，要調配成理想的稀釋劑，則要了解各種溶劑的干燥性能，遵循在商溫或慢速印刷使用慢干的溶劑，而在低溫或快速印刷則要使用快干溶劑的原則。在印刷過程中，針對不同的印刷條件、印刷機速及出現不同的印刷問題時，要懂得通過溶劑配方的調整來調節油墨的干燥速度，才能保證能印刷出理想的印刷品和塑料包裝，提高產品的質量以及成功率，減少印品報廢。
