從目前的應(yīng)用狀況來(lái)看，從其印刷基質(zhì)可分為兩種類(lèi)型，即，孔隙性基質(zhì)和非孔隙性基質(zhì)。孔隙性基質(zhì)表面的印刷一般使用水基柔性版油墨；非孔隙性基質(zhì)表面的印刷約有三分之二使用溶劑型油墨。而水基柔性版油墨在國(guó)內(nèi)外的使用均為增長(zhǎng)的趨勢(shì)。

　　1.種類(lèi)：前面講述，柔性版油墨為液態(tài)油墨，其干燥方式是滲透到基質(zhì)(紙張)中或是溶劑的揮發(fā)兩種。

　　2.配制方法：這種屬低粘度(100-250cps)的液態(tài)油墨中所使用的溶劑是以溶解油墨中的聚合物為基礎(chǔ)的。其所使用的典型溶劑是水和酒精，以及少量的乙二醇醚、酉旨和脂族烴類(lèi)。其成膜聚合物為聚酞胺、硝化纖維、松香、紫膠和丙烯酸醋類(lèi)等一一通常是使用這些聚合物中的一種去改性另一種(如：硝化纖維可以增加耐熱性；聚酞胺可以增加光澤和柔韌性)。在多數(shù)柔性版油墨中，一般使用兩種以上的聚合物或溶劑，以得到性能上的平衡。柔性版油墨體系中一般含有7--15種不同的成份這些成份構(gòu)成了典型的柔性版油墨所使用的顏料、聚合物、溶劑和添加劑的總類(lèi)組分。

　　下面從溶劑型油墨和水型柔性版油墨的配制分別簡(jiǎn)述：

　　1.溶劑型柔性版油墨：如上所述，溶劑型柔性版油墨的配制主要是為了印刷非孔隙性基質(zhì)表面。

　　約75%的塑料油墨均使用醇溶性聚酞胺樹(shù)脂，其代表參考性配方如下：

　　組份重量%聚酞胺樹(shù)脂13S/S硝化纖維2*有機(jī)顏料15填充料5增塑劑、蠟5乙醇55酯5 100

　　注：*如果制造以TIO2：為基礎(chǔ)的白墨，此量可以加倍，而減少乙醇量。

　　以下參考性配方是"改性硝化纖維"油墨，具有良好的光澤和耐熱性，適用于印刷箔類(lèi)、涂層玻璃紙和紙張：

　　組份重量%聚酞胺樹(shù)脂10S/S硝化纖維5*有機(jī)顏料15填充料5增塑劑、蠟10乙醇50酯5 100如若需要印刷涂層玻璃紙用的油墨，那么就要將上述配方中的成膜劑，即改性松香，更換為丙烯酸樹(shù)脂類(lèi)，這樣才可以不影響熱封。

　　當(dāng)前，用于復(fù)合包裝的柔性塑料膜發(fā)展很快，這就需要一種油墨，即復(fù)合油墨適印于這種塑膜，然后再與另一種塑料膜或紙復(fù)合在一起，制成具有良好印刷和熱封性能的密封包裝。這里印刷用的復(fù)合油墨既不接觸內(nèi)包裝物，也不接觸空氣。這種復(fù)合油墨不需要光澤，也不要求具備耐劃和耐摩擦性能(因?yàn)樗麄兪艿綇?fù)合膜的保護(hù))。這種油墨中不含蠟或極少，因而不會(huì)造成復(fù)合膜之間的粘合力的減低。