一、膠黏劑的應(yīng)用現(xiàn)狀
目前,軟包裝行業(yè)復(fù)合常用膠黏劑主要有無(wú)溶劑型膠黏劑、水性膠黏劑和溶劑型膠黏劑3大類。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家非常注重環(huán)保,軟包裝復(fù)合生產(chǎn)中使用的主要是無(wú)溶劑型膠黏劑和水性膠黏劑。亞非大多數(shù)國(guó)家的軟包裝生產(chǎn)企業(yè)仍以溶劑型膠黏劑為主,如軟包裝行業(yè)比較發(fā)達(dá)的日本,溶劑型膠黏劑占有90%以上的市場(chǎng)份額。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有軟包裝生產(chǎn)企業(yè)6000多家,主要集中在珠三角、長(zhǎng)三角以及河北省、山東省的部分地區(qū)。在這些地區(qū),95%以上的軟包裝生產(chǎn)企業(yè)采用的是溶劑型膠黏劑,只有不到5%的企業(yè)在使用環(huán)保型膠黏劑(無(wú)溶劑型膠黏劑和水性膠黏劑)。
目前,我國(guó)軟包裝用膠黏劑的生產(chǎn)廠家近400家,據(jù)估計(jì),目前國(guó)內(nèi)膠黏劑的年生產(chǎn)量在6萬(wàn)噸左右,其中占主要地位的仍是溶劑型膠黏劑。比較知名的生產(chǎn)企業(yè)有中山康和、浙江新東方、上海烈銀、北京高盟、北京化工研究院(北化院)、江蘇金壇等。近幾年來(lái),一些國(guó)外著名膠黏劑生產(chǎn)廠商也加大了對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的投資和開(kāi)發(fā)力度,紛紛在國(guó)內(nèi)建廠,如漢高、三井武田、羅門哈斯、布萊特等公司,國(guó)際廠商的加入,大幅提高了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)膠黏劑的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)能力。
二、膠黏劑的類型和特點(diǎn)
軟包裝行業(yè)常用的3類膠黏劑各有特點(diǎn)和相應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域,下文對(duì)它們的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析總結(jié)。
1.溶劑型膠黏劑
軟包裝復(fù)合用溶劑型膠黏劑主要有雙組分聚酯型、雙組分聚醚型、雙組分聚氨酯型、醇溶聚氨酯型幾種。
(1)優(yōu)點(diǎn)
①適用基材范圍廣,對(duì)軟包裝復(fù)合中常用的材料基本上都有較好的黏結(jié)性。
②初黏力好,復(fù)合強(qiáng)度高。
③復(fù)合膜的透明度高、柔軟性好,符合后加工工序和產(chǎn)品包裝的要求。
④耐熱性、耐寒性、抗介質(zhì)性等性能是各類膠黏劑中最好的。
⑤安全、衛(wèi)生、無(wú)異味,符合FDA標(biāo)準(zhǔn)要求以及VOC(有機(jī)揮發(fā)物)的相關(guān)規(guī)定。
⑥可操作性好,對(duì)設(shè)備和操作人員的要求相對(duì)較低。
(2)缺點(diǎn)
①揮發(fā)的有機(jī)溶劑對(duì)人體有一定危害,對(duì)環(huán)境也會(huì)造成一定的污染。
②部分酯溶性膠黏劑中反應(yīng)不完全的游離TDI(甲苯二異氰酸酯)對(duì)人體有害。
③復(fù)合膜中有少量溶劑殘留,可能會(huì)對(duì)包裝內(nèi)容物造成污染。
2.水性膠黏劑
軟包裝復(fù)合用水性膠黏劑主要有水性聚氨酯膠黏劑和水性丙烯酸膠黏劑兩種。
(1)優(yōu)點(diǎn)
①不污染環(huán)境,有利于環(huán)保。
②可以在中、高速?gòu)?fù)合機(jī)上使用。
③無(wú)溶劑殘留,復(fù)合膜的透明度高。
④對(duì)鍍鋁薄膜的復(fù)合強(qiáng)度好,不會(huì)對(duì)鍍鋁層產(chǎn)生破壞,也不會(huì)造成鍍鋁層轉(zhuǎn)移。
⑤涂膠量少(可低至1.6g/m2),綜合使用成本低。
⑥對(duì)醇溶性油墨有很好的適應(yīng)性。
(2)缺點(diǎn)
①不適合重型包裝和高溫蒸煮包裝。
②對(duì)薄膜的表面性能要求相對(duì)苛刻,表面張力要求高于3.8×10-2N/m。
③能量消耗大,生產(chǎn)效率低,要求復(fù)合設(shè)備有較強(qiáng)的加熱和抽風(fēng)能力(溫度要達(dá)到60~100℃)。
④復(fù)合強(qiáng)度隨時(shí)間而衰減的現(xiàn)象明顯。
⑤對(duì)復(fù)合設(shè)備的銹蝕較嚴(yán)重。
⑥復(fù)合鍍鋁膜時(shí),鍍鋁層容易被腐蝕。
3.無(wú)溶劑型膠黏劑
軟包裝復(fù)合用無(wú)溶劑型膠黏劑主要有單組分、雙組分、UV固化型和EB固化型等幾種。
(1)優(yōu)點(diǎn)
①無(wú)毒、環(huán)保,無(wú)溶劑揮發(fā),不會(huì)造成環(huán)境污染,符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。
②操作安全,無(wú)須采取防火、防爆措施。
③涂膠量少,復(fù)合工藝簡(jiǎn)單,復(fù)合速度可達(dá)200~300m/min。
④節(jié)省能源。涂膠后不必經(jīng)烘道加熱干燥,不會(huì)因廢氣焚燒或回收而增加能耗。
⑤復(fù)合制品不存在溶劑殘留或遷移問(wèn)題,因此也不會(huì)對(duì)內(nèi)容物產(chǎn)生污染,比較適合食品包裝。
⑥固含量可達(dá)100%,用戶的綜合使用成本低。
(2)缺點(diǎn)
①無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備投資大,且涂布系統(tǒng)比較復(fù)雜,并需要加熱