4．彩色預(yù)印。彩色預(yù)印是卷筒紙直接印刷，通過多色組（４－８色）、高性能、高精度的衛(wèi)星式印刷機(jī)可印制出精美的圖案。所用油墨為醇性油墨，干燥速度快、色澤鮮艷、表現(xiàn)力強(qiáng)。為了提高表面光澤度，還可以罩印上一層光油，使印刷后的圖案光亮鮮艷、不易磨損。印刷版材為較薄的樹脂版，通過精細(xì)的分色處理，能夠較為完整地再現(xiàn)圖案的層次。印刷圖案的表現(xiàn)內(nèi)容也更為多樣化，色彩更為豐富，成為真正的銷售包裝，起到了美化商品、促進(jìn)銷售的效果。
微型瓦楞紙板采用膠印存在的問題
常用的微型瓦楞紙板有Ｆ型（0.75mm）、Ｇ型（0.5mm）、Ｎ型（0.46mm）、Ｏ型（0.3mm）等，都由三層即面紙、楞心紙和底紙構(gòu)成。同時(shí)，微型瓦楞紙板還具有以下特點(diǎn)：①?gòu)?qiáng)度高，可增強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)功能，比厚紙板強(qiáng)度提高40%；②重量輕，比厚紙板輕40%，比覆裱瓦楞紙板輕20%；③表面平滑，圖案精美，色彩艷麗，有較強(qiáng)烈的視覺效果等特點(diǎn)。
膠印是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的印刷方式，目前在國(guó)內(nèi)占所有印刷份額的50％以上，并以紙張印刷為主。直接膠印印刷微型瓦楞紙板是一種全新的印刷工藝，印刷效果和印刷質(zhì)量上都達(dá)到了很高的水平，基本上能與紙張的印刷質(zhì)量相媲美，成為高檔瓦楞紙箱、紙盒包裝的首選，可以為包裝印刷企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，是今后膠印印刷發(fā)展的主要方向之一。但我們同樣看到膠印瓦楞紙板依然還存在著不少問題：
1.對(duì)瓦楞紙板強(qiáng)度有影響。膠印的較大壓力會(huì)使瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有所下降；使用潤(rùn)版液會(huì)使紙板的表面強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度因吸水而下降。
2.產(chǎn)生“搓衣板”現(xiàn)象。搓衣板現(xiàn)象是瓦楞紙板印刷中最常見的質(zhì)量問題之一，在印刷中若不能很好地控制好壓力和墨量就可能會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
3.水墨不平衡。膠印中對(duì)質(zhì)量影響最大的是水墨平衡，尤其水量過大對(duì)微型瓦楞紙板有更大影響。
4.潤(rùn)版液酸堿性。酸性太強(qiáng)會(huì)使油墨干燥變慢，腐蝕印版；酸性太弱則不能在印版空白部分形成有效的親水保護(hù)層。
5.橡皮布的性能。橡皮布的性能包括表面性能和壓縮變形性能，表面性能是吸收油墨和轉(zhuǎn)移油墨的保證，而壓縮變形性能則是在瓦楞紙板上能否獲得優(yōu)質(zhì)圖像的基礎(chǔ)。
柔性版印刷水性油墨時(shí)的注意事項(xiàng)
柔性版印刷使用水性油墨時(shí)，在了解水性油墨特性的同時(shí)，還要注意以下事項(xiàng)：
1.由于水性油墨為純水性體系，因此，切不可將水性油墨與醇性油墨或與溶劑型油墨混合使用，或在水性油墨中加入有機(jī)溶劑，以免引起印刷故障，影響印刷質(zhì)量。
2.使用前要充分?jǐn)嚢瑁员３炙煞志鶆颍皇褂弥幸⒁鉁y(cè)量粘度，可用攪拌棒將水性油墨在桶中攪勻，測(cè)量其粘度后倒入墨槽。粘度過高，可加入適量的稀釋劑；如果粘度太低，則要用增稠劑來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.印刷中要注意油墨粘度和pH值的變化。因?yàn)樵谟∷⑦^程中，由于水份的揮發(fā)，會(huì)導(dǎo)致水性油墨粘度升高和pH值下降，pH值應(yīng)控制在8.5～9.5之間，若超出此范圍可用pH穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持粘度和pH值的穩(wěn)定。此外，在使用中若發(fā)現(xiàn)所用水墨的粘稠度稍大時(shí)，可加適量水作調(diào)整。
4.使用后的存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好，以防塵埃掉落及結(jié)皮干固。印刷完畢后應(yīng)將剩余水性油墨收集起來，裝回原裝桶，以備下次再用。余墨如含有雜質(zhì)，應(yīng)予過濾，再配新墨一并使用。
5.水性油墨貯存期間，要避免高溫或烈日照射，宜存放在室溫為5℃～50℃，陰涼通風(fēng)的地方。一般來說，水性油墨在正常條件下均可貯存１年而不會(huì)變質(zhì)。
6.印刷后殘留在網(wǎng)紋輥上、墨斗里的余墨，在未完全干燥時(shí)可用清水沖洗，若用清水無法洗凈，可用清洗劑進(jìn)行清洗。
7.合理的使用油墨助劑。
瓦楞紙板柔性版印刷的發(fā)展趨勢(shì)
瓦楞紙板柔性版印刷，呈現(xiàn)出以下6個(gè)方面的發(fā)展趨勢(shì)：
1.由單
