隨著瓦楞紙箱對包裝產(chǎn)品起保護作用和促銷功能的提高，要求瓦楞紙箱上具備能吸引消費者眼球的豐富多彩的信息，這給瓦楞紙板的印刷提出了挑戰(zhàn)。

　　柔性版印刷技術(shù)是瓦楞紙板主要的印刷方式

　　一直以來，瓦楞紙板以其質(zhì)輕、價廉、抗彎曲強度大、加工和結(jié)構(gòu)化適應(yīng)性高、印刷適性好等特有的優(yōu)越性，成為制造包裝容器必不可少的材料。至今,瓦楞紙板已成為現(xiàn)代包裝中使用最廣泛的包裝材料之一,且其用量還在穩(wěn)步上升。預計2010年前,世界紙箱紙板的需要量每年以2.8%的速度增長,到2010年可達到1.25億噸。

　　隨著競爭的不斷加劇，商品包裝對瓦楞紙箱提出了另外一個功能要求——促銷作用。因此，瓦楞紙箱要能承載豐富的文字、圖像等信息，并具有鮮艷的色彩，用于酒類、小型器具類、鞋類、五金工具、微電子產(chǎn)品、電腦軟件、柜臺銷售陳列品、快餐等的包裝。目前，印刷瓦楞紙板常用的方式有柔性版印刷、凹版印刷及先膠印面紙再裱合的等方法，其中，柔性版印刷是最常用的。

　　我們知道，瓦楞紙板按照面紙上有無圖像和文字等信息可分為“預印（刷）”和“后印（刷）”兩種。簡言之，“預印（刷）”是指在瓦楞紙板生產(chǎn)之前先對面紙進行印刷（從卷對卷），然后將印刷好的面紙送到瓦楞紙板機上進行貼面、生產(chǎn)紙板。而“后印（刷）”是指在已經(jīng)制成的瓦楞紙板上進行印刷。然而，不管是“預印”還是“后印”，采用的最主要的印刷方式是柔性版印刷，其中預印多采用衛(wèi)星式卷筒紙印刷機（可達4、6色以上），而后印多采用機組式單張紙印刷機（一般在4色以下）。

　　據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,瓦楞紙箱采用柔性版印刷技術(shù)在美國占95%左右，在西歐占85%，在日本占93%以上，在我國估計在50%以上。柔性版印刷技術(shù)在瓦楞行業(yè)中的廣泛應(yīng)用與之具有的諸多優(yōu)點是分不開的。

　　柔性版印刷應(yīng)用于瓦楞紙板的優(yōu)勢

　　瓦楞紙板采用柔性版印刷技術(shù)的優(yōu)勢主要有以下幾點：

　　1．柔性版良好的柔軟性，使印刷過程只需要用較小的印刷壓力就能達到很好的印刷效果。在瓦楞紙板表面印刷時，就可以減輕瓦楞受壓不均勻的影響，彌補了瓦楞基料厚薄不均勻的缺陷，減輕“搓衣板”現(xiàn)象。

　　2．柔性版印版經(jīng)過光化學處理，質(zhì)量比以前的橡皮版要好，彩色分色制作有時更加明顯。

　　3．柔性版印刷采用的水性油墨，無污染，對人體無害，符合環(huán)保要求。柔印機采用金屬網(wǎng)紋輥傳墨,印版則只需輕輕接觸瓦楞紙板,水性油墨便被全部轉(zhuǎn)移。

　　4．柔印機結(jié)構(gòu)簡單,四個輥子組成一個色組,裝版、調(diào)整、清洗都很方便。柔性版印刷機還能與其它工序聯(lián)線生產(chǎn),如與壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、計數(shù)等工序組成聯(lián)動生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率。

　　5.柔印機的操作培訓也比較容易，由于是網(wǎng)紋輥定量上墨，印刷時輥筒轉(zhuǎn)動1～2轉(zhuǎn)后就可達到墨色著色的要求，整批印件色差極小，降低了紙耗。

　　6.大幅面柔性版印刷機能滿足大型紙箱生產(chǎn)的要求，正好適應(yīng)瓦楞紙板向大幅面方向發(fā)展的趨勢。

　　瓦楞紙板印刷經(jīng)歷的幾個階段

　　1．文字或線條的單色印刷。此種印刷機印刷精度低，油墨必須經(jīng)數(shù)根膠輥打勻，印刷后干燥時間長，不適合高速印刷。所印產(chǎn)品起到的是簡單的標識作用，不能起到裝潢作用。

　　2．文字或線條色塊的彩色印刷。這主要是采用了水性油墨三色印刷機，以較高精度套印，印刷油墨為水性油墨，干燥速度快，色澤飽滿，印刷效果較好。但其表現(xiàn)內(nèi)容因受印刷機等因素的限制，應(yīng)用并不廣泛。

　　3．半階調(diào)圖案的直接印刷。這時的印刷機已是精度較高的三色或四色柔性版印刷機，網(wǎng)紋輥線數(shù)一般在250線/英寸，對一些半階調(diào)圖案的再現(xiàn)效果較好。但是受到印刷機精度和印刷色數(shù)的限制，層次感的表現(xiàn)不是很強。