近日，某紙箱包裝生產企業由于工藝控制及檢驗環節存在諸多問題，導致產品粘合強度不合格。
粘合強度是紙箱的主要物理性能指標。據排查，該企業紙箱產品粘合強度未達標的原因主要有以下幾點：一是在紙板流水線生產過程中，紙板粘合后進行烘干時烘箱溫度低，瓦楞紙板吸收的熱量不足，再加上流水線生產速度快影響烘干的時間，導致紙板含水率高，使粘合劑糊化并固化不完全，降低了粘合強度；二是糊液倍水量大，糊稀而滲透快，降低了粘合強度；三是檢驗工作未做到位，對紙板的粘合強度檢測工作沒有嚴格落實，未能及時發現異常。
“商品靠包裝”，出口產品紙箱包裝直接影響產品整體外觀形象，而且可能導致產品受潮、霉變或生銹等質量問題，影響產品的正常貿易活動。檢驗檢疫部門提醒相關紙箱生產企業，首先需加強產品檢驗工作，對紙板物理性能指標的測試須按正常頻率進行，及時解決異常問題，確保紙板的質量穩定；其次要嚴格控制紙板生產過程相關工藝溫度，在操作過程中穩定車速的同時，確保糊液的固化溫度達到相關要求；最后重點掌控制糊工序，合理調控糊液配比及倍水量，嚴格控制糊液攪拌時間及上糊量，確保糊液的粘度及整體質量。
