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劣質膠液的補救措施及廢膠液的再利用
2011-07-27 17:35:34   作者:   來源:   評論:0 點擊:

導讀:粘膠質量是進步紙箱質量的關鍵。然而在實際生產中盡管我高度重視,謹小慎微,也不論你多么精明,還是很難避免劣質膠液和廢膠液的存在,只不過多少而已。劣質膠液直接用于生產必定會降低成品箱的質量,甚至造成嚴重的浪費;廢膠液顯然不能用于生產,但又棄之

粘膠質量是進步紙箱質量的關鍵。然而在實際生產中盡管我高度重視,謹小慎微,也不論你多么精明,還是很難避免劣質膠液和廢膠液的存在,只不過多少而已。
劣質膠液直接用于生產必定會降低成品箱的質量,甚至造成嚴重的浪費;廢膠液顯然不能用于生產,但又棄之可惜。
能否找到一條補救和再利用的措施呢?我們公司在生產實踐中“敢吃螃蟹”,不斷探索,終于制成了一付“回春妙藥”,并大受裨益。
要圣癥下藥,必須行診斷病情、剖析病因。首先應了解一下劣質膠液和廢膠液的特征及其成因。
劣質膠液的特征:
一、膠液淡薄,微有沉淀,手抓無滑爽感,用木棍挑之不粘不掛,嚴重時膠盤中有大量粉狀沉淀物。用于生產,膠量調至最大也涂不上膠,即使能涂上膠,膠液中的水份迅速滲透到原紙中,只留下道道淀粉印,紙板表現為粘合不良,大面積開膠。
二、膠液中有固形物。一般為母液過稠,注入淀粉液中過急,攪拌時間短所致,或是未全化開的硼砂結塊。還有制膠罐不潔,罐壁干膠脫落或者誤入其他不溶物。生產時涂膠輥與控制膠量大小的調量輥之間夾入異物,涂膠輥上即出現劃痕,輕則涂膠不均勻,重則劃痕處無膠,造成縱向條狀無膠帶,所生產的紙板因局部起鼓開膠。
三、膠液濃度過高,立輥不倒,并有豆腐腦狀結塊。用于生產時液膠輥轉動不靈活,甚至轉動困難,涂膠輥帶膠不勻,紙板出現一邊膠大一邊膠小。烘干機車速加快,膠大的一邊紙板過潮,導致粘瓦;烘干機車速稍慢,膠小的這邊紙板干得快,即出現紙板開裂、脫膠、壓痕碎裂等質量事故。
廢膠液的特征:
一、上層有黃水,證實淀粉沉淀,膠液失效。
二、有大量氣泡浮在膠液上層,無沉淀,膠液微黃,伴有刺鼻氣味,說明膠液已腐敗變質。
上述癥狀究其原因:
1.配方不良;
2.制作工藝不佳;
3.操縱失誤;
4.膠液盛、制用具不潔;
5.未能根據環境的溫濕度及生產用原紙靈活加減片堿或硼砂;
6.膠液制作過程中攪拌時間非短即長;
7.走進膠液濃度愈高,粘合強度愈大的誤區。
8.未能依據生產數目適量制膠。
9.所做膠液放置時間太長,因故未及時用于生產。
我們除了采取相應措施,最大限度降低劣質膠液和廢膠液的形成外,對已有的劣、廢膠液及時補救和再利用:
一、淡薄膠液可按每噸注入100~300kg母液充分攪拌直至膠液中無明顯母液膠體,混合均勻為止。
二、對有固形物的膠液進行過濾。
三、對濃度過高的膠液根據實際情況適量注入自來水,用攪拌機攪拌直至用木棍挑起膠液能自由著落,拉絲2~3cm為宜;或者加入噸膠3~10kg的CO2攪拌20分鐘便可。
四、有黃水的廢膠液可加1~2%的乳化劑CCL4充分攪拌,同時再加入廢膠液量1/3的新膠攪拌均勻。
五、有氣泡腐敗的膠液,每噸加入40%甲醛1kg,再加入8000ppm的白乳膠20kg,而后注入廢膠量2/3的新膠開機攪拌均勻便可。
凡經上述方法處理的膠液,當日必須用完,如確因故用不完,可按每噸膠5kg的比例注入40%甲醛充分攪均,防止再變質。

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