(一)生產前機器的調整
1.查看交接記錄,了解設備運行情況。
2.按照生產調度計劃對照生產施工單要求,檢查需模切數量和產品質量情況。
3.檢查并確認機器上無異物后,對機器進行徹底的檢查和調整。
(二)開機生產前的操作規范
1.檢查模切是否與盒樣尺寸相同。
2.檢查產品是否有叼口。
3.根據產品數量、紙張類型及紙盒結構選擇底模版材料。
4.裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產品紙張厚度。
5.裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊。
6.根據紙張厚度,調整模切壓力,調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會造成設備損傷。
7.調節好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊。
8.調節好各部件后,對照盒樣要求生產樣張,檢查無質量問題,經主管簽樣后便可正常生產。
(三)生產中的操作規范
1.按施工單的生產要求和簽樣標準進行作業。
2.生產過程中,每5-10分鐘抽樣檢查一次,有質量問題及時反映,解決后可繼續生產。
3.每一版模切后,都要進行全面的檢查,填寫《模切流程單》。若出現質量問題,應將產品及時分開放置,并填寫《異常產品流程單》。
4.發現材料問題,應停止生產,填寫《生產材料質量不良反饋單》,讓有關部門協調解決,為后續生產做準備。
(四)生產結束后的操作規范
1.機長應當每天填寫《摸切日報表》,《工序質量狀況統計表》和《生產設備日檢表》。
2.將模切好的產品按合格品、次品分開放置,并標識清楚。
3.生產結束時,設備應停在開模部位。
4.按日常保養內容,對設備進行保養。
5.認真填寫交接班記錄。
6.關閉電源。