干燥器在包裝過程當中是一個重要的環節，當干燥器出現故障時會直接影響到產品。想要排除在包裝過程當中干燥器的故障，那么在進行干燥過程的中是什么因素影響干燥效果的，一般來說有四種因素會影響到效果：
- 干燥溫度：熱量是一個關鍵因素，打開水分子與吸濕聚合物之間合力的是干燥過程當中的一個關鍵因素。當溫度高于某一個點時，水分子與聚合物鏈間的引力就會大大的降低，水汽被干燥空氣帶走從而實現干燥作用。
2、露點：首先除濕是干燥過程當中的第一步，在干燥容器內要進行干燥，第一步就是除濕，使容器內含有的殘留水分達到最低點(也就是露點)。之后，通過加熱來降低相對濕度實現干燥效果。當空氣溫度達到一定程度時，蒸汽壓力就會相對比較低。通過繼續給干燥容器內加熱，顆粒內部水分子就會脫離鍵合力約束，向顆粒周圍擴散遠去，實現干燥效果。
- 時間：在水分子顆粒向周圍的空氣擴散的過程當中，要使水分子間的鍵合力失去作用需要一定的時間，只有達某一個溫度時，水分子會開始向顆粒擴散開來，在完全擴散還需要一段過程。因此，樹脂供應商在提供產品時，應該詳細的說明一種物料在什么樣的溫度范圍內和露點下才會得到有效干燥，還有完全干燥所必須花費的時間為多少。
4、氣流：氣流在干燥過程當中是必須要在在的，要想把熱空氣熱量傳送到干燥料倉中，除去顆粒表層濕氣后再把濕氣傳回干燥器內必須要有氣流的存在才能完成將樹脂加熱到干燥溫度，完成這個過程需要使溫度維持一段時間。
當在干燥過程當中出現不良問題時，就應該從以上4個因素當中需要問題所在，要找出干燥器的問題所在，就應該從以上4個因素著手，排除故障是保證產品質量的一個重要因素。
