復合軟包裝的文稿設計是復合軟包裝的設計制造的第一步,文稿設計的不合理會增加印刷難度,降低印刷成品率,還可能會造成分切、制袋等工序困難,甚至造成整批產品報廢。
復合軟包裝的文稿設計一般有二類,一類是美術性設計,另一類是技術性設計,美術性設計屬于藝術問題,本文主要討論技術性設計和制版。
一、電眼光標的設計
在制袋或復合卷材的自動包裝過程中常常要進行定位熱合和定位裁切,因而需要在文稿中設置電眼光標用來定位。設計時一般可以將電眼光標置于袋的底部,這樣較為美觀。電眼光標在卷材可以單邊有,也可以雙邊有。但建議雙邊有,這樣可以避免使用時有的卷材電眼光標在左邊有的存右邊,需要不斷調節(jié)光電眼位置。光標的大小也有一定的要求,不同的包裝機會有一定的差異。一般要求光標的寬度大于2mm、小于10mm、長度大于5mm。光標的寬度大小(小于2mm)可能會由于信號弱,影響設備的正常跟蹤,光標太寬(大于10mm),一方面是不美觀。另一方面還會引起跟蹤定位精度降低。光標的長度一般應大于5mm,在包裝過程中由于卷膜會抖動走偏,光標太短可能會使光標偏離光電眼的位置,而造成無法跟蹤。
光標一般選用與底色有較大的反差深色,最好用黑色,一般不能用紅色和黃色作光標,也不能用與光電眼光同一顏色的色標為光標顏色,如光電眼的發(fā)光為綠光,就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標顏色,因為綠色光電眼是不能識別綠顏色的。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍色、深紫色等),這時光標應設計成鏤空露白的淺色光標。
對于制袋機,一般有微電腦控制帶定長的電眼跟蹤系統(tǒng)。它可以選擇在一定位置范圍內的光電眼信號有效(一般定長±3mm內的信號有效),而在這一范圍之處的文字和圖案可“視而不見”,因而可以不設計光標。但應注意為能用太小太短的文字圖案作跟蹤點,也不能用圓弧狀或斜線形的圖案作跟蹤點,如果沒有合適的跟蹤點,就必須設計光標。
一般的自動包裝機的電眼系統(tǒng)是簡單的識別系統(tǒng)。不能象制袋機那樣具有智能定長的功能,因而在縱向電眼光標范圍內卷膜不允許有任何的干擾的文字和圖案,否則干擾文字和圖案在包裝過程中設備會誤認為是電眼光標,引起識別錯誤,當然有些靈敏度較高的電眼,其黑白平衡可以精密調節(jié),對于一些淺色的干擾信號可以通過調節(jié)來去除,但顏色與光標相近或更深色的對圖案干擾信號是無法去除的。
光標之間的間距是用來定長的,囚而其實際間距與設計值的誤差不能太大,一般只允許有±0.5mm的誤差。對于許多自動包裝設備來說,負偏差要比正偏差的跟蹤效果要好,因而建議設計為負偏差。對于有些自動包裝機只有光標之間的間距為負偏差時才能正常工作,有極個別自動包裝機不但光標之間的間距要求負偏差,而且其精度要求很高,如德國Siebler公司的真空吸附跟蹤摔制的自動包裝機,其要求每個光標之間的誤差不超過:-0.02、-0.08。
鍍鋁或純鋁具有較強的鏡面反射,會影響電眼的識別,建議在復合膜光標印上白色底。對于透明復合膜,由于會受與它相接觸的物品的顏色的影響,也建議光標印上白色底,從而減少其它底色的干擾。
對于一些多列的包裝機,原則只要有一組電眼即可,這組電眼一般置于復合膜卷材中間。包裝后可以將其保留在包裝成品中,也可以作為余邊切除。如果保留在成品中,就會存在這樣一個問題:同一批產品中有的有光標有的沒有光標,為了辟免這個差異,可將多列包裝機中的包裝材料每列都印上光標(盡管包裝機只需一列光標即可)。
二、印刷技術方面的設計
有不少搞美術的專家在進行文稿設計時,僅從藝術的角度或從平版印刷工藝的角度來進行設計,沒有充分考慮凹版印刷技術的一些特殊性。從凹版印刷技術的角度,復合軟包裝的文稿設計應注意如下幾點:
1.凹版印刷的套印精度只能達到0.2mm,因而筆畫小于0.4mm的文字和圖形(特別是文字),不能采用多色疊加來進行印刷,只能用單一油墨印刷,否則很容易造成重影現(xiàn)象。
2.細小的文字和圖案鏤空印刷時宜采用單色鏤空,不宜采用多色疊加鏤空印刷,更不能用照片的底色直接鏤空印刷,對于細小的文字和圖案也不適宜采用文字圖案鏤空套印文字圖案。
3.應注意文字的大小及筆畫的粗細。太小的文字及太細的筆畫可能會印不出來,常常出現(xiàn)斷筆甚至缺筆的印刷故障。太小的文字,若筆畫太多太密而線條較粗或印版太深,很容易出現(xiàn)“糊字”的現(xiàn)象。
4.凹版印刷的轉移性能不及平版印刷,存在一個堵版方面問題,一般應盡量避免用10%以下的網(wǎng)點。特別是大面積的底色更應避免太淺網(wǎng)點,否則其網(wǎng)點再現(xiàn)不好,容易造成色彩不均,易變色。即使開始的時候印得出來,但由于太淺容易在印刷過程中由于版輥磨損,而影響色相,印版的耐印數(shù)偏低。大面積淺色建議采用專色印刷。
5.雖然從原理上,所有的色彩都可以用三原色的疊加來產生,但事實上,有許多色純度很高,很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色,必須用專色才能印出,此時也必須制作專色版輥來印刷。
6.有些特殊的油墨如珠光油墨,由于油墨的顆粒較粗,其版輥應深些。有些油墨如熒光色及一些較深的透明色,由于其油墨顯色性較差,要達到較深顏色,必須將版輥做得很深。由于顆粒較粗等原因,一般珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網(wǎng)印刷。
7.應特別注意盡量不要在縱向的某一位置上圖案和線條過于密集,否則印刷收卷時該位置會產生暴筋,壓力較大而引起油墨倒粘,這時可以采用適度掛網(wǎng)的方法來減少油墨層的厚度。
8.擴淺問題。當一個文字圖案和另一個文字圖案完全相嵌套印時,應將淺色文字圖案擴充適當尺寸(一般為0.2-0.4mm),使之與較深色文字圖案重疊,否則在印刷過程中很容易在結合處露出底色。至于擴淺多少與顏色有關,若兩顏色是對色,其重疊部份產生黑線,影響美觀,應盡量少擴。
9.色序問題,一般里印由深色到淺色,而表印一般先用淺色后印深色。兩者看來不一樣,實際從人的肉眼看到先后次序完全一樣的,即先看到的為深色。對于有照片的彩色印刷中,三原色應連續(xù)印刷,不要在其中夾別的專色,否則不利于三原色的套印和各層油墨的溶合,印出的照片效果會差些。
10.掛網(wǎng)有粗細之分,相同的百分數(shù)下,一般粗網(wǎng)的網(wǎng)點容易再現(xiàn)。但如果文字圖案的網(wǎng)點大粗,其筆畫的線條將不平滑,影響美觀。在掛網(wǎng)設計時應注意有些顏色(如墨綠色),在一定掛網(wǎng)百分數(shù)范圍內很難得到平滑光亮的印刷效果,會出現(xiàn)流淚或水波紋狀。
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