Tangent是一家業務涉及印刷和市場營銷業的集團公司，旗下擁有三個子公司，一個數碼印刷工廠Ravensworth，一個在線數碼印刷商店和數碼業務代理公司。
　　
　　在去年的三月份，該集團的采購經理BernardO’Connor看著公司所造成的成本浪費，每一個數據都帶給他很大的震撼。“我們的浪費給公司帶來了很大的成本壓力。”BernardO’Connor解釋到，“這些數據實在讓我坐不住。”
　　
　　這個公司的數碼印刷工廠每個月造成30噸左右的廢料浪費，即使通過紙張循環系統，其中也只有60%能得到回收。毫無疑問，無論是在財政上還是環境上這都帶來了高成本。O’Connor決定采用一種更好的方式來降低成本，但是當他們真正開始處理回收的時候，往往會因為缺乏指導而十分沮喪。
　　
　　“我們所產生的廢棄物嚴格執行了FSC和ISO14001標準，”他解釋道。“但是在廢料回收方面卻存在許多空白，在這方面沒有評審或者標準去參考，所以對于企業而言是缺乏指導和規范的。”盡管如此，O’Connor決定減少廢棄物，同時他認為公司產生的廢物不應該是直接送到填埋廠。
　　
　　O’Connor首先來到專業的垃圾回收處理廠，來自Tangent公司的廢物在這里被進行分類和回收。“我希望在這里能親眼看到我們的垃圾是如何被處理的，”他說。“我真的非常吃驚，這些廢料被回收成任何你能想象到的東西，而且創造了極大的資金回報。讓回收的塑料和紙張獲得利潤是我們以前沒有想到的。”這是一個非常重要的發現，Tangent的廢物處理公司拿走了公司所產生的所有廢棄紙張和其他的廢料，而Tangent并沒有參與到之后的處理過程，沒有從回收得到的利潤中拿到一分錢。O’Connor很快決定讓Tangent承擔一個新的角色，讓Tangent自己產生的廢物轉化為利潤。
　　
　　抱著這個觀點，O’Connor開始他對廢物管理公司的研究和挑選，他需要一家可以信任的能回收任何所承諾的廢料，最重要的是能配合集團公司的產出比例。
　　
　　在一段時間后他選擇了Veolia。
　　
　　但是真正的改變發生在企業的內部。Veolia可以將廢物帶走，但是需要先進行分類，這個要求公司員工的積極參與以及成熟的企業內部流程。“Tangent旗下的數碼印刷工廠是一個巨大工廠，業務非常繁忙。擁有盡可能多的垃圾桶，這在規模化生產中是至關重要的。這些垃圾罐是由員工操作，所以并不需要額外的時間來進行分類，而且他們需要足夠大來儲藏大量生產放棄的廢物。”他解釋道。
　　
　　Tangent公司雇傭了兩個倉庫經理來監督整個過程，以確保正確的垃圾罐能被放在正確的地方，以及一切都被收集并被妥善保存。他們需要親自檢查正確的廢料被員工放在了正確的垃圾罐里。另外，O’Connor每個月都會來視察，確保一切都井井有條。O’Connor表示整個集團都在按照嚴格執行這個方案，考慮到這個舉措只是剛開始執行了很短的一個時間所以這個結果是非常出人意料的。在今年的3月，O’Connor指出Tangent設法使廢料的回收達到98.1%。自從這個新的管理措施在今年實施以來最低的數值是97.2%。