08年歐洲的噴墨印花技術解除對中國的封鎖后，誰會想到，佛山希望陶瓷機械設備有限公司自推出第一臺噴墨打印機以來，成為了目前國內噴墨打印機市場的占有量最大的企業?據粗略統計，在即將到來的2011廣州陶瓷工業展上，國內的噴墨展商多達12家，比國外噴墨企業少兩家。面對來勢洶洶的海外展團，國內噴墨參展企業將如何在競爭中取勝?

　　噴墨機逐漸普及開啟群雄逐鹿局面

　　繼希望推出首臺噴墨打印機以來，泰威、新景泰、美嘉等企業也陸續研制出噴墨打印機。據了解，目前國產噴墨設 備約40臺，約占整個中國噴墨打印機總量的2/3。噴頭作為噴墨打印機的核心技術，目前只掌握在美國SPECTRA、英國XAAR和日本SEIKO這三家 企業中，噴頭技術限制了國內噴墨打印機的生產速度。由于很多噴墨設備企業都采用進口噴頭，因此國內外噴墨設備的差距并不大。新景泰除了采用美國 SPECTRA的噴頭外，其他技術都由企業自主開發，不用依賴國外噴頭公司的控制硬件(板卡)和軟件技術，這為設備的升級換代和不斷降低成本打下了堅實的 基礎。據了解，泰威的噴墨打印機除噴頭外的其他技術也是由企業自主研制的。

　　今年第11次參展的新景泰推出兩款噴墨打印機，分別適合不同產量的生產線，其中最大產量超過10000平方米/天。“由于結合國內特點開發相關 技術，在功能、操作、維修、維護和使用成本等方面都具有明顯優點。”彭基昌說，“我們的產品價格比國外進口的低20%-30%。”經過幾年的反復試驗和改 進，新景泰于今年5月所推出的第一批噴墨打印機已順利下線，并陸續安裝到仿古磚和瓷片生產線上。

　　相比國外同類產品，國內的噴墨打印機售后服務及時，且費用低，國內人員的語言溝通方便，最重要的是較低的生產成本使價格較便宜，因此國產噴墨打 印機具有較大優勢。如果噴頭技術也能被國內企業攻破，噴墨打印機的產量將迅速得到提升，價格也會進一步下降，從而提高我國噴墨設備企業的競爭力。彭基昌認 為，未來幾年將是噴墨打印機的普及階段，隨著國內品牌的增多和國外品牌的加入，將進入一個群雄逐鹿的時期。“我想未來應該是以國產品牌為主，而且估計只能 容納3—5個主要品牌。”但目前國內的噴墨打印機還處在起步階段，真正在用的機器并不多，使用過程中的拉線、滴墨等問題仍需要進一步攻克。“確保噴墨打印 機長時間穩定生產，是未來噴墨設備的主攻方向。”彭基昌說。

　　墨水國產化打破進口墨水神話

　　中國的陶瓷色釉料行業從90年代開始經歷了一個從小到大的的過程，至今在世界陶瓷色釉料行業上具有舉足輕重的地位。隨著中國采用噴墨印花技術的 企業日益增多，國內色釉料企業有能力研制出越來越多的陶瓷墨水。博奧科技作為國內首家研制并批量生產陶瓷墨水的企業，這次在展會上將會用噴墨試驗機向觀眾 演示墨水的工作狀態。“聽到這個消息(博奧科技研制出陶瓷墨水)很振奮，非常贊賞他們的創新精神和市場敏銳度。”從事16年陶瓷色釉料工作的邱海波說。博 奧科技的陶瓷墨水還獲得了第七屆新銳榜的優秀產品稱號。

　　據了解，博奧科技每年用于新產品的研發費用占銷售額的3%，歷經兩年的研究，研制團隊終于成功研發出陶瓷墨水。該團隊曾相繼研發出引領行業風靡 一時的黑色滲花釉、紅色滲花釉、白色滲花釉、拋光磚防污劑、納米超潔亮防污劑等高科技產品。據了解，該產品在希望的噴墨打印機上已連續運作幾個月，產量達 4噸/天。

　　目前，沉淀和發色是研制陶瓷墨水的主要困難，吳桂周指出，陶瓷墨水的存儲要處在一個溫度相對穩定的空間;在運輸過程中應避免太高或太低的溫度; 使用前應充分搖勻。博奧科技還為客戶提供特定的搖床來避免沉淀問題。“未來陶瓷墨水的研發會朝著色彩及特殊效果更多、保質期更長和更加環保的方向發展。”

　　盡管國內的陶瓷墨水起步較晚，但如果質量過關，與國外同類產品相比，具有費用低、備貨期短，服務及時等優點。吳桂周表示，陶瓷墨水的定價不僅比 進口墨水便宜了約20%，而且產品重新加工后并不影響原有性能。公司成立了專門的墨水事業部來負責產品的生產、銷售和技術服務，技術人員能在幾小時之內解 決客戶在使用過程中所遇到的問題。邱海波認為，國內外陶瓷墨水的競爭很正常，關鍵是看誰的產品能更好地滿足客戶的需求(包括產品的質量、穩定性、易用性、 合理的價格、服務等)。由于具有豐富的釉料銷售網絡，博奧科技擁有良好的銷售資源。“外國同行先開發出這個產品，我們只有不斷提高產品性能，提供更好的服 務來與國外同行進行競爭。”另外，吳桂周表示，企業將主動與國內外企業合作，以實現雙贏發展。“我們正與國內幾家知名的噴墨瓷磚企業進行密切的互動，現已銷售到一家客戶，并多次向我們下訂單。”

　　噴墨設計制約國內噴墨前進步伐

　　當國內的噴墨設備和陶瓷墨水發展到一定階段時，人們開始將目光轉移到噴墨設計上。作為噴墨印花的一個重要環節，我國的噴墨設計仍與國外同行有相 當大的差距。目前只有國外的少數墨水供應商能滿足客戶對噴墨產品的設計要求，而國內噴墨產品的花式紋樣大多從國外引進，很少自主研發。

　　吳桂周認為國外同行給客戶提供新設計的實力很強，“設計一直是國內外陶瓷行業的差距最大的一面，這需要整個行業的長足創新與發展。”隨著噴墨印 花技術的普及，對設計師的需求也逐步增大。目前缺乏相關的專業設計師成為我國噴墨市場發展的瓶頸。據了解，泰威準備在上海開設一個專業的設計師培訓班，為 客戶培訓設計師。企業還專門去景德鎮陶瓷學院招聘設計專業的學生進行長期培訓。

　　如果真正要實現噴墨打印機和陶瓷墨水的國產化和量產化，工藝設計的配合成為目前中國噴墨行業發展中至關重要的一個環節。中國作為世界上最大的陶 瓷生產國，其噴墨技術已經備受關注，“相信在未來2-3年，隨著陶瓷噴墨技術的日趨成熟和設備材料的日趨合理，該項技術將成為瓷磚工廠的標準配置。”邱海 波說。