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手工絲網印刷技術
2011-04-09 09:18:35   作者:   來源:   評論:0 點擊:

手工絲網印刷技術

 

手工絲網印刷工藝操作簡單,無需昂貴的設備即可滿足網印的要求,投資少、質量好、效益高,它在網印行業中還占有相當的優勢。現將手工絲網印刷按其工藝流程分三部分概述如下,以供初學網印的同行們參考。

網印制版

網印制版在操作技術上有鏤刻漆膜制版和感光曬版之分,視其承印物的印刷適性而選擇不同的制版方法。例如文字線條圖紋的網印可選擇鏤刻漆膜紙制版,連續調層次圖紋的網印可選擇掛網感光曬版法制版。現就其制版方法介紹如下。

 

一、鏤刻漆膜網印制版

(一)漆膜紙配方及制作

1、臘克漆膜紙的配方及制作

配方

軟性清噴漆 100

特級香蕉水或醋酸丁酯 200—300

蓖麻油 4—6

操作

將描圖紙或玻璃紙貼在平整的木板或玻璃上,將橡膠水、汽油按11調配均勻,用底紋刷在紙上涂刷作隔離層,待干后噴漆,噴涂時噴槍離紙面約六七寸為宜;噴上七八次即可。厚薄由自己掌握,一般臘克紙可備厚、中、薄三種。噴第一層待稍干后再噴第二層,第三層......,如果制作量少,用底紋刷刷制亦可。

軟性清噴漆為無色透明體,在制作臘克紙時,必須將噴漆染色,即在噴漆內加入少許品藍或品紅、品綠顏料,便于刻版時分辨,調色宜淡,不宜太濃,否則影響鏤刻時的視線,染料應先用酒精溶解。

蓖麻油應根據噴漆性能、天氣變化而增減稱量。二丁酯可代替蓖麻油,但不如蓖麻油好。

2、明膠漆膜紙配方及制作

配方

特級明膠 20

清水 100—300

甘油 3—7

操作

將明膠放入用容器盛放的清水中,蒸煮溶化,再加入甘油和少許品藍染料,用玻璃棒充分攪拌均勻,用100目以上絲網過濾。

將聚酯薄膜片基貼在很平的木板或玻璃板上,用底紋刷將過氯乙烯漿和環乙酮溶解劑涂刷在紙上作隔離層,待干后噴涂或用底紋刷刷制亦可(方法同前)。

讓其自然干透,放置干燥透風處存放備用。

配制時氣溫超過180℃時,可加硫酸鈉1克。

3、硝基清漆改性漆膜紙的配方及制作

配方

A

硝化棉 10

醋酸丁酯 90

醋酸乙酯 50

丁醇 10

甲苯 40

B

三聚氰胺甲醛樹脂 12

蓖麻油改性醇酸樹脂 20

操作

A方和B方進行調和,充分攪拌均勻。

操作方法同臘克漆膜紙,并在120℃下加溫2小時左右即可鏤刻制版。

(二)鏤刻漆膜紙

將描畫好的墨稿放到漆膜紙下面,并用透明膠帶粘貼好,用雕刻刀將印刷部位的漆膜從襯紙上剔除掉。

多套色的鏤刻,要仔細審視畫稿,分清色彩重疊的先后順序。為防止走版,鏤刻時第一套色的范圍要比原稿稍大,第二套色的范圍和原稿等大,這樣印刷后則剛好吻合。先印的要鏤刻寬一點,后印的鏤刻要等大。另外鏤刻輪廓線時,被輪廓線壓的那道色彩應放在外線的二分之一處,輪廓線則鏤刻得要和原稿樣相等。

(三)繃網

絲網和絲網目數的選擇應依據承印物、上版方法、印料性質來靈活選用,印刷精細圖文則可選用130—150目絲網,印刷較粗的圖文則可選用100—120目,明膠漆膜紙需借用溫度上版,可選用蠶絲絲網,臘克漆膜紙上版用藥水,上版無需溫度,因此選用尼龍絲網為好。

用繃網機或手工繃網的方法,將絲網繃在框網上,繃好的絲網應平整,彈性適中,并將絲網正反兩面用冰醋酸擦凈油污和臟跡。

(四)上版

1、臘克漆膜紙上版

把雕刻好的版擺放在平整的玻璃紙上,并將繃好的網框放在上面,右手用脫脂棉蘸少許香蕉水在網版上面涂擦,左手拿干脫脂棉按壓,讓臘克漆膜與絲網粘牢。

待印版完全干透后,去掉襯紙,用汽油把印版反面與襯紙間隔涂刷的橡膠水跡擦凈。

如果版上有脫落的地方,可用香蕉水補牢,如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落,可用毛筆蘸臘克液修補。

2、明膠漆膜紙上版

在原稿上劃上規矩線,多套色版都以此規矩作為裝版規矩。

把刻好的版連同原稿,擺放在絲網臺板適當的位置上,按原稿的規矩線把裝訂規矩的規矩片用乳白膠粘貼在絲網臺板上,并用紙片貼牢固。有幾套色就用幾個絲網臺板定出統一的規矩。

把原稿連同刻好的版,擺放在定好規矩的臺板上,放下絲網框,在絲網上面用熨斗對準刻好的明膠版四角邊沿定點熨燙,讓明膠版粘燙在絲網上后揭掉原稿樣。

在臺板上放些厚硬紙,放下絲網框使明膠刻版紙墊平整,再在絲網上覆蓋一張聚酯薄膜片基起間隔作用,用熨斗來回熨燙幾次,使明膠膜熨燙在絲網上。

上好版后讓其自然干透,然后揭掉襯紙并用環酮把版的反面與襯紙間隔涂刷的過氯乙烯痕跡擦洗干凈。

如果版有脫落的地方可用冰醋酸補牢,如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落,可用毛筆蘸明膠液修補。

3、硝基清漆改性漆膜紙上版

硝基清漆改性漆膜紙的上版方法同前。

(五)封網

封網即將絲網圖文以外的絲網用膠體粘堵起來,使印版在印刷時不漏墨。臘克漆膜版封網可用硝基清漆,明膠液可封明膠漆膜版和硝基清漆改性漆膜版。封好后的印版干透后即可印刷。

 

二、感光曬版絲網制版

(一)感光曬版配方及制作

1. 明膠鉻鹽感光膠配方及制作

配方

特級明膠 180

紅礬鉀 30

清水 1000毫升

重鉻酸銨 10

檸檬酸 10

硫酸鋇 10

酒精 25毫升

氨水 55毫升

操作

將上述藥品加熱溶解過濾,在暗室中涂于260目尼龍絲網版上,待自然晾干后備用。

2、聚乙烯醇鉻鹽感光液配方及制作

配方

甲液

聚乙烯醇 40

十二烷基苯磺酸鈉 0.5

冰醋酸 4毫升

250毫升

乙液

重鉻酸銨 5

30毫升

曙紅 少量

聚醋酸乙烯酯(或加入二丁酯4毫升) 40毫升

操作

聚乙烯醇選用1788,聚合度為1700,皂化度為88%為佳。

甲液的制備是將聚乙烯醇、磺酸鈉和水混合后在水浴中溶融,然后用180目絲網過濾,乙液在溶解后用濾紙過濾。

在暗室中將甲液、乙液兩液混合,充分攪拌,刮涂到絲網上,在絲網刮印面刮涂二次,緊貼承印物的印刷面刮涂四至六次,自然晾干或用電扇吹干備用。

注:冰醋酸能使聚乙烯醇加速溶解,顯影也方便,能提高感光膠分辨力,曙紅染料使膠體在感光固化后呈鮮艷的紅色,未感光部分被水沖洗掉露出絲網便于觀察,聚醋酸乙烯酯使感光膠同絲網牢固結合,解像力提高。

(二)曝光、顯彰

將照相制作好的陽圖底片緊貼在涂布過感光膠的絲網上,經日光燈或鏑燈曝光,燈距50cm——60cm,曝光時間68分鐘即可。

將曝光過的絲網版用溫水或冷水顯影,時間約12分鐘,或用噴頭沖洗,水流的壓力不宜太強,以免沖壞感光膠,待圖像全部呈現后,立即用清水沖洗并烘干。

印版經修補后,在非著墨部分加涂一層清漆保護版面以備印刷。

 

三、印刷適性

臘克漆膜紙鏤刻版可用厚漆、涂料、染料、顏料、皮漿等作印料,適用漆紙、漆布、布類、紙張、玻璃等承印物的印刷。

明膠漆膜紙鏤刻版和硝基清漆漆膜紙鏤刻版及感光曬版法制版的印版除適應臘克漆膜紙鏤刻版的全部適性外,還可用溶劑性顏料,如塑料油墨、過氯乙烯、聚氯乙烯等作印料,適用于塑料制品、皮革等承印物的印刷。

印料性能及配制

手工網印涉及面廣,不同承印物對印料有不同的選擇,根據常見承印物的印刷現介紹幾種印料的配制方法。

 

一、塑料印料性能及配制

(一)藥品性能

1、聚氯乙烯:粉狀樹脂

塑料配方的主要原料,干燥快易膨脹,易形成膠狀,無光澤,溶解于環乙酮時需加熱。

2、聚氯乙烯:糊狀樹脂

進口貨,透明度比粉狀的好,不用加熱就可溶于環乙酮內,使用時功能和粉狀樹脂相同。

3、過氯乙烯:絮狀樹脂

塑料主要原料,干燥時間較聚氯乙烯慢,有粘性,有光澤,但干燥后比聚氯乙烯樹脂粘性重,在配方里不宜多加,否則干燥后有粘連現象。

4、過氯乙烯清漆

清漆配在凡立水中作混合清漆用,它同漆性相比,干燥要快,在印漆顏料中既可起穩固作用,又可起干燥作用。

5、環已酮

溶劑,用來溶解聚氯乙烯樹脂和過氯乙烯樹脂,腐蝕性大,干燥慢,如果用量過大使聚(過)氯乙烯樹脂溶解時,最好停止使用,改用醋酸丁酯或二甲苯。

6、醋酸丁(乙)酯

溶劑,在配方里起稀釋作用,乙酯比丁酯干燥快,二種都有光澤,一般配方里常用丁酯。

7、二甲苯

溶劑,稀釋用,腐蝕性及揮發性較高,燥性大,調料內多放些能加速干燥,但調配金或銀料時不能用。

8、鄰苯二甲酸二丁酯

溶劑,在配方中起增塑作用,干燥緩慢,在配料中不宜多用。

9、硝基苯

溶劑,易燃有毒,揮發性小,能起緩干作用,調配好的塑料原料中加放少許,印刷時可防止封版,封版可用來解版。

10、各色印花涂(漿)料

粉質重,水份也大,調塑料印料時不易多放,多放易結塊,印刷時起蜂窩。

(二)印料配制

1、聚氯乙烯漿配制

配方

聚氯乙烯樹指 100

環已酮 500

二甲苯 500

鄰苯二甲酸二丁酯 100

操作

將藥品順序倒入調料器皿內,每倒進一種藥品用玻璃棒或是木棒充分攪拌,讓其完全溶解。

調配料時需將調料器皿隔離放置熱水中加溫,促進藥品的溶解。

注:調好的聚氯乙烯漿呈透明狀,冷天容易形成膠凍狀,冬天在同其他配料一同使用時,需隔水加溫讓其溶化。

2、過氯乙烯漿配制

配方

過氯乙烯樹脂 500

環已酮 500

二甲笨 500

醋酸丁酯 500

操作

將藥品順序倒入調料器皿內,每倒進一種藥品需用玻璃棒或木棒充分攪拌讓其完全溶解。

調配此料時無需加溫,調配好的過氯乙烯漿呈棕紅透明狀。

3、白料配制

配方

聚氯乙烯漿 500

過氯乙烯漿 500

鈦白粉(二氧化鈦) 500

操作

將上述藥料順序倒入調料鐵桶內,用木棒稍加攪拌,再用攪拌機攪拌6小時以上,將藥料充分攪拌均勻細膩,并加進少許品藍涂料,這樣做的好處是調好的白料色彩鮮明。

100目左右羅篩過濾后,盛裝到瓷罐中加蓋存放,并在料面上倒少許環已酮覆蓋表面以防干燥。

4、金(銀)色料配制

配方

聚氯乙烯漿 120

過氯乙烯漿 80

金(銀)粉(800目以上) 100

操作

金(銀)粉調配前需要用環已酮浸泡一段時間。

順序將藥料倒在玻璃板臺上用墨鏟調配。

金(銀)料隨調隨用,不宜存放過久,以免時間過長光澤變暗,而影響印刷后的效果。

金(銀)料干稠或干燥過快,可加環已酮稀釋,但不能加放二甲苯,否則易引起掉金。

5、深色料配制

配方

過氯乙烯漿 30

聚氯乙烯漿 70

印花漿料 適量

操作

在調料板上用墨鏟按原稿色樣調配,但是顏色要比原稿稍淺,印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。

6、淺色料配制

配方

白料 適量

印花漿料 適量

操作

在調色板上用墨鏟按原稿色樣調配,但顏色要比原稿稍深,印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。

(三)常見配方參考

1、共衣漿配制

配方

偏二氯乙烯-氯乙烯共衣樹脂 200

環已酮 500

醋酸丁脂 400

操作

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